[发明专利]从铜钴矿浸出液中采用二段萃取法除杂的工艺有效
| 申请号： | 201810229707.8 | 申请日： | 2018-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN108342572B | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 凌怊;章青;夏仙满;余攀;张伟 | 申请（专利权）人： | 衢州华友钴新材料有限公司;浙江华友钴业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/38 | 分类号： | C22B3/38;C22B3/08 |
| 代理公司： | 33241 杭州斯可睿专利事务所有限公司 | 代理人： | 钦荣燕 |
| 地址： | 324000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明属于钴湿法冶炼技术领域，特别涉及一种从铜钴矿浸出液中萃取除杂的方法。本发明针对现有技术存在的问题采用P204预萃取钙+P204萃取Ca、Cu、Zn等杂质的二段法工艺。P204先用氨水皂化，皂化率较低；通过控制水相pH、有机相与水相体积比、逆流萃取级数等工艺条件，使得萃余液中钙含量在0.05g/L以下，在硫酸钙结晶浓度下限，不产生硫酸钙结晶。由于P204皂化率较低，洗涤段可用低浓度硫酸进行洗涤，不产生硫酸钙结晶，有机中大部分Co被洗入水相；同时，洗涤段以低浓度硫酸替代盐酸洗涤，降低了盐酸耗量，减少Cl | ||
| 搜索关键词： | 硫酸钙结晶 反萃 铜钴矿浸出液 低浓度硫酸 洗涤段 皂化率 除杂 可用 萃取 湿法冶炼技术 低浓度盐酸 氨水皂化 工艺条件 逆流萃取 浓度下限 盐酸耗量 盐酸洗涤 排放量 体积比 预萃取 萃取法 萃余液 后液 入水 洗涤 替代 | ||
【主权项】：
1.一种从铜钴矿浸出液中采用二段萃取法除杂的工艺，其特征在于：包括如下具体步骤：/n第一段：采用P204从铜钴浸出液中预萃取除钙/n将有机萃取剂P204用氨水皂化，皂化率为15-20%；萃取段进口水相pH在4.0-5.5，Ca浓度在0.7g/L-1.2g/L；有机相与水相体积比为（1-2）:1，萃取级数8-10级；萃取段出口水相pH在2.0-2.5，水相中Ca浓度低于硫酸钙结晶浓度下限；第一段萃取段出口水相中Ca浓度在0.05g/L以下；/n萃取后的有机相用浓度为0.2N-0.4N的低浓度硫酸进行洗涤，有机相与水相体积比为（10-20）:1，洗涤级数6-8级；洗涤段出口水相中Co浓度在10-15g/L，Ca浓度低于硫酸钙结晶浓度下限；第一段洗涤段出口水相中Ca浓度在0.1-0.3g/L；/n洗涤后的有机相用浓度为1.3N-1.8N的低浓度盐酸进行反萃，有机相与水相体积比为（2-3）:1，反萃级数6-8级；反萃段出口水相中Co浓度在0.2-0.5g/L；第一段反萃段出口水相中Ca浓度在5-8g/L；/n第二段：第一段反萃后P204从第一段萃余液中进一步萃取除杂/n第一段反萃后的有机相P204进入后续工段，进一步萃取第一段萃余液中的Ca、Cu、Zn等杂质，萃取后的有机相用2N硫酸进行洗涤，洗涤后的有机相用4N硫酸进行反萃，反萃完所有杂质后的空白有机相重新返回第一段萃取钙。/n
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