[发明专利]一种片状铜粉的制备方法在审
申请号: | 201810237480.1 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN108500288A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 刘福生 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B22F1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种片状铜粉的制备方法,该方法以水、铜盐、络合剂、镀铜光亮剂、分散剂、防氧化剂、镍盐、可升华的片状化合物结晶模板和还原剂为原料,采用化学镀的方法,在可升华的片状化合物结晶模板表面镀铜,直至铜离子反应完全,反应结束后,经分离提纯和加工处理工艺过程,未经球磨,直接得到片状铜粉。本发明所述技术方案具有能耗低,环境污染小,生产工艺简单,工艺路线简短,规模化生产设备投资小,生产效率高,生产成本低,产品的分散性能和导电性能好等一系列优点,适合于规模化生产,解决了球磨法制备片状铜粉工艺中存在的问题,产业化前景看好。 | ||
搜索关键词: | 片状铜粉 片状化合物 制备 规模化生产设备 加工处理工艺 镀铜光亮剂 规模化生产 生产成本低 升华 导电性能 防氧化剂 分离提纯 分散性能 工艺路线 模板表面 球磨法制 生产效率 产业化 分散剂 化学镀 还原剂 络合剂 铜离子 镀铜 镍盐 球磨 铜盐 生产工艺 能耗 投资 | ||
【主权项】:
1.一种片状铜粉的制备方法,其特征在于:①含可升华的片状化合物结晶模板和铜盐的混合物的配制:按照水、铜盐、络合剂、镀铜光亮剂、分散剂、防氧化剂、镍盐和可升华的片状化合物结晶模板的质量百分比为(35.0%~95.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.1%~30.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.001%~10.0%)∶(0.1~30.0%)的比例,先将水、铜盐、络合剂、镀铜光亮剂、分散剂、防氧化剂和镍盐混合,搅拌至所有物料完全溶解,再加入可升华的片状化合物结晶模板,搅拌并用超声波超声处理1~60min,将可升华的片状化合物结晶模板用超声波超声粉碎成粒径为0.5~20.0μm的片状结晶后,即得到含可升华的片状化合物结晶模板和铜盐的混合物;②还原剂水溶液的配制:按照还原剂与水的质量百分比为(0.1%~30.0%)∶(70.0%~99.9%)的比例,将水与还原剂混合,搅拌溶解完全后,即得到还原剂水溶液;③片状铜粉的制备:含可升华的片状化合物结晶模板和铜盐的混合物在搅拌条件下,逐步加入还原剂水溶液,将铜离子还原成金属铜并化学镀镀到可升华的片状化合物结晶模板表面,直至铜离子反应完全;反应产物经过滤所得的固体物质再经多次水洗涤和过滤重复操作,得到镀铜的可升华的片状化合物结晶,该物料在70~150℃的温度范围内,经减压热处理,使可升华的片状化合物结晶升华,可升华的片状化合物结晶升华后用冷阱凝华回收并可循环使用,直至可升华的片状化合物结晶除尽后得到铜片,所得铜片再经加无水乙醇搅拌分散、超声波超声粉碎1~6h、过滤和干燥的工艺过程,即得到平均粒径为1.0~5.0μm和平均厚度为10~40nm的片状铜粉;其中,所用的水是蒸馏水、去离子水、超纯水和高纯水中的任一种;其中,所用的超声波是频率为20KHz~1MHz、功率为30W~15KW的超声波。
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