[发明专利]一种废锅除灰一体式干煤粉气化装置

摘要

本发明属于煤气化生产设备技术领域，涉及一种废锅除灰一体式干煤粉气化装置。该装置，包括壳体、气化/燃烧装置、辐射废锅、冷却除灰装置、三位一体除灰装置，气化/燃烧装置、辐射废锅、冷却除灰装置均位于壳体内部、且由上至下依次排列，气化/燃烧装置包括膜式水冷壁、气渣出口、滴水檐、燃烧器，辐射废锅包括水冷壁装置、锥形护板、降温喷头，水冷壁装置包括筒形水冷壁、翅片水冷壁、集气箱、集水箱，冷却除灰装置包括降气筒、辅助激冷环、密封板、破泡条、上升筒、水浴，三位一体除灰装置包括吹扫除灰装置、声波除灰装置和振打除灰装置。利用本装置，煤种适用性广，气化效率高，可气固分离，节能节水、高效环保、维护简单、节约成本。

主权项

1.一种废锅除灰一体式干煤粉气化装置，其特征在于，包括壳体(1)、气化/燃烧装置(2)、辐射废锅(3)、冷却除灰装置(4)、三位一体除灰装置(5)；所述气化/燃烧装置(2)、辐射废锅(3)、冷却除灰装置(4)均位于壳体(1)内部、且由上至下沿壳体(1)的轴线依次排列；所述壳体(1)包括合成气出口(1‑1)和渣出口(1‑2)，所述合成气出口(1‑1)位于壳体(1)的侧壁上，所述渣出口(1‑2)位于壳体(1)的底部，所述壳体(1)的材质为金属；所述气化/燃烧装置(2)包括膜式水冷壁(2‑1)、气渣出口(2‑2)、滴水檐(2‑3)、燃烧器(2‑4)，所述气渣出口(2‑2)位于膜式水冷壁(2‑1)下方、且与膜式水冷壁(2‑1)连通，所述滴水檐(2‑3)位于气渣出口(2‑2)的出口处外缘，所述燃烧器(2‑4)自壳体(1)的外部贯穿至膜式水冷壁(2‑1)的内部；所述滴水檐(2‑3)的檐口与水平线的夹角为α，所述α为0°～30°；所述辐射废锅(3)包括水冷壁装置、锥形护板(3‑1)、降温喷头(3‑2)，所述水冷壁装置包括筒形水冷壁(3‑3)、翅片水冷壁(3‑4)、集气箱(3‑5)、集水箱(3‑6)，所述筒形水冷壁(3‑3)为空心圆筒结构，所述翅片水冷壁(3‑4)的数量为2～16个，且沿着筒形水冷壁(3‑3)的内壁均匀分布，所述集气箱(3‑5)的数量为2～16个，所述集气箱(3‑5)位于筒形水冷壁(3‑3)和翅片水冷壁(3‑4)的上方，所述集水箱(3‑6)的数量为2～16个，所述集水箱(3‑6)位于筒形水冷壁(3‑3)和翅片水冷壁(3‑4)的下方，所述水冷壁装置的数量为1个或2个，所述锥形护板(3‑1)位于水冷壁装置下方，所述降温喷头(3‑2)的数量为4～20个，且沿着锥形护板(3‑1)的内壁均匀分布；所述冷却除灰装置(4)包括降气筒(4‑1)、辅助激冷环(4‑2)、密封板(4‑3)、破泡条(4‑4)、上升筒(4‑5)、水浴(4‑6)，所述降气筒(4‑1)为空心筒状结构、且位于锥形护板(3‑1)下方并与锥形护板(3‑1)连通，所述辅助激冷环(4‑2)位于降气筒(4‑1)的入口处外缘，所述密封板(4‑3)水平设置于辅助激冷环(4‑2)下方，所述密封板(4‑3)位于降气筒(4‑1)和壳体(1)之间、且其两端分别焊接于降气筒(4‑1)的外壁以及壳体(1)的内壁，所述上升筒(4‑5)为空心筒状结构、且套于降气筒(4‑1)外侧，所述上升筒(4‑5)位于密封板(4‑3)下方，所述破泡条(4‑4)位于上升筒(4‑5)顶部的下方、且水平设置于降气筒(4‑1)与壳体(1)之间，所述破泡条(4‑4)与渣出口(1‑2)之间灌装有水，形成水浴(4‑6)，降气筒(4‑1)的下部插入水浴(4‑6)中；所述合成气出口(1‑1)位于密封板(4‑3)与破泡条(4‑4)之间；所述三位一体除灰装置(5)包括吹扫除灰装置(5‑1)、声波除灰装置(5‑2)和振打除灰装置(5‑3)，所述吹扫除灰装置(5‑1)的数量为2～8个，所述气渣出口(2‑2)内以及密封板(4‑3)的上侧均设置有至少1个吹扫除灰装置(5‑1)，所述声波除灰装置(5‑2)的数量为1～2个，且设置于滴水檐(2‑3)与筒形水冷壁(3‑3)之间的水冷壁管上，所述振打除灰装置(5‑3)的数量为2～8个，且设置于筒形水冷壁(3‑3)与壳体(1)之间的空腔内。