[发明专利]冷连轧动态变规格钢带时防止断带和失张的辊缝补偿方法在审

专利信息
申请号: 201810256703.9 申请日: 2018-03-27
公开(公告)号: CN110479760A 公开(公告)日: 2019-11-22
发明(设计)人: 汤红生;王宏学 申请(专利权)人: 上海梅山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B1/28 分类号: B21B1/28;B21B37/58;G06F17/50
代理公司: 32245 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 代理人: 赵洪玉;闫彪<国际申请>=<国际公布>=
地址: 210039 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种冷连轧动态变规格钢带时防止断带和失张的辊缝补偿方法,包括以下步骤:计算每个机架上、下工作辊的辊径的平均值,计算每个机架的工作辊接触长度,计算每个机架的轧机刚度,计算每个机架的设定辊缝值,计算每个机架的设定辊缝偏差值,然后设定每个机架的辊缝调整值,最后启用FGC控制模式,根据每个机架的辊缝调整值对辊缝进行调整。该方法可以解决动态变规格时辊缝调整量太大导致断带或失张的问题,从而能够提高轧制稳定性。
搜索关键词: 辊缝调整 断带 辊缝调整量 轧制 辊缝补偿 辊缝偏差 控制模式 下工作辊 轧机刚度 工作辊 冷连轧 对辊 钢带 辊缝 辊径
【主权项】:
1.一种冷连轧动态变规格钢带时防止断带和失张的辊缝补偿方法,该方法采用五机架六辊冷连轧机,包括以下步骤:/n第一步、计算每个机架上、下工作辊的辊径的平均值:/nr(i)=(rt(i)+rb(i))/2,/n其中,i={1,2,3,4,5},rt(i)、rb(i)分别为第i机架上、下工作辊的辊径;/n第二步、计算每个机架的工作辊接触长度/nx(i)=2*shift(i)+sb/n其中,sb为带钢宽度,shift(i)为第i机架中间辊的窜辊量;/n第三步、计算每个机架的轧机刚度/nk(i)=p1(i)*log(x(i))-p2(i)+p3(i)*(r(i)-1300)/n其中,p1(i)、p2(i)、p3(i)为第i机架轧机的刚度计算参数;/n第四步、计算每个机架的设定辊缝值/ns(i)=h(i)-f(i)/k(i)+sz0(i)+s0(i);/n其中,h(i)为第i机架带钢的出口厚度,f(i)为第i机架轧机的轧制力,k(i)为第i机架的轧机刚度,sz0(i)为较辊时第i机架工作辊液压缸的位置,即相对于工作零位的压轧行程,s0(i)为较辊时第i机架的辊缝值;/n第五步、计算每个机架的设定辊缝偏差值/n△DS(i)=Sc(i)-Sn(i)/n其中,Sc(i)为前带钢的设定辊缝,Sn(i)为后带钢的设定辊缝;/n第六步、设定每个机架的辊缝调整值/n当前、后带钢由厚到薄、由软到硬且由宽到窄时,如果第i机架前、后带钢的设定辊缝偏差值△DS(i)<0且|△DS(i)|>|△H(i)|,令△DS(i)=-|△H(i)|/2,即第i机架的辊缝调整值为-|△H(i)|/2;/n当前、后带钢由薄到厚、由硬到软且由宽到窄时,如果前、后带钢的设定辊缝偏差值△DS(i)>0并且△DS(i)>△H(i),令△DS(i)=△H(i)/2,即第i机架的辊缝调整值为△H(i)/2;/n其中,△H(i)为第i机架前、后带钢出口厚度的偏差值;/n第七步、启用FGC控制模式,根据每个机架的辊缝调整值对辊缝进行调整。/n
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