[发明专利]一种连续布料印染生产线及其印染生产工艺

摘要

本发明公开了一种连续布料印染生产线及其印染生产工艺。沿着连续布料印染生产线依次设置入布设备、烘布整烫设备、上染料压轧设备、卧式轨道摆臂、固色烘箱、风冷却装置、落布储布设备、水冷式牵引过布轮及卷式收布机；本发明能通过挤压方式对布料进行染色，染色效果好，能调节加热装置与布料传送带之间的距离，适应不同的染料固色，能吸走烘箱内因升华后产生的染料废气，冷却效果好，布料收卷稳定。 1

主权项

1.一种连续布料印染生产线，其特征在于：沿着连续布料印染生产线依次设置入布设备、烘布整烫设备、上染料压轧设备、卧式轨道摆臂、固色烘箱、风冷却装置、落布储布设备、水冷式牵引过布轮及卷式收布机；所述入布设备中装有待染的布料，入布设备牵引布料输送至烘布整烫设备，烘布整烫设备对布料进行表面烫平，烫平之后的布料输送至上染料压轧设备，上染料压轧设备对布料进行染色和压轧，染色和压轧之后的布料由卧式轨道摆臂移送往固色烘箱，固色烘箱对布料进行烘烤固色，固色之后的布料进入风冷却装置中进行一次冷却，一次冷却之后的布料经落布储布设备缓冲暂存之后，再进入水冷式牵引过布轮中进行二次冷却，二次冷却之后由卷式收布机收卷；

所述上染料压轧设备包括牵引布料轮、染料装置、压轧装置及张力调节装置；所述布料经牵引布料轮后进入染料装置；所述染料装置包括自动升降式染料槽，染料槽内设置有纵向排列的四个染布牵引轮，染料槽内还装有容积为30‑50升的染料，所述布料在四个染布牵引轮的牵引作用下，在染料槽内进行挤压染色，染色之后的布料进入压轧装置；所述压轧装置包括两个丁晴橡胶轮，所述布料从两个丁晴橡胶轮之间穿过，两个丁晴橡胶轮对布料进行压轧；所述张力调节装置包括压轧前张力调节轮及压轧后张力调节轮；

所述固色烘箱包括成串排列的加温箱，加温箱内设置有布料传送带，布料传送带的上方设有第一发热装置，所述第一发热装置连接有第一升降装置，所述第一升降装置可带动第一发热装置自动升降；所述布料传送带的下方设有第二发热装置，所述第二发热装置连接有第二升降装置，所述第二升降装置可带动第二发热装置自动升降；所述加温箱的上端安装有引风机，用于对加温箱内进行排气循环。

2.根据权利要求1所述的连续布料印染生产线，其特征在于：所述入布设备包括卷曲式“A”字架、入布电机、入布滚轮、预储存落布腔、摇摆式张力调节臂、摇摆气缸及对中装置；所述卷曲式“A”字架中装有待染色的成卷布料；所述入布电机与入布滚轮相连接，驱动入布滚轮旋转，带动卷曲式“A”字架中的布料进入摇摆式张力调节臂；所述摇摆式张力调节臂安装于预储存落布腔的上端，所述摇摆气缸安装于预储存落布腔的下端，所述摇摆气缸与摇摆式张力调节臂相连接，并驱动摇摆式张力调节臂在预储存落布腔之内上下摆动，以调节入布张力，稳定地牵引布料；所述对中装置设有若干交错排列的对中辊，张力稳定后的布料牵引至对中装置的对中辊中，在对中辊的作用下，布料沿运行方向对中输送。

3.根据权利要求1所述的连续布料印染生产线，其特征在于：所述烘布整烫设备包括变频电机、第一加温轮、第二加温轮、第三加温轮及张力调节轮；所述变频电机驱动第一加温轮、第二加温轮及第三加温轮旋转；所述布料依次通过第一加温轮、第二加温轮、第三加温轮及张力调节轮，在第一加温轮、第二加温轮及第三加温轮中进行表面烫平，烫平之后的布料由张力调节轮调节张力，稳定地牵引布料；所述第一加温轮、第二加温轮、第三加温轮的直径为75‑85cm，其内部设有内循环导热油电热管。

4.根据权利要求1所述的连续布料印染生产线，其特征在于：所述加温箱的数量为10个，每个加温箱的长度为3m，每个加温箱内的第一发热装置及第二发热装置分别设置18支陶瓷加热管。

5.根据权利要求1所述的连续布料印染生产线，其特征在于：所述落布储布设备包括入布导向轮、储布缓冲箱及出布导向轮，所述布料经入布导向轮后进入储布缓冲箱，在储布缓冲箱内进行下落缓冲或上升缓冲，缓冲之后经出布导向轮输出。

6.根据权利要求1所述的连续布料印染生产线，其特征在于：所述水冷式牵引过布轮包括入布张力调节轮、第一水冷轮、第二水冷轮、第三水冷轮、水冷轮电机及出布张力调节轮；所述水冷轮电机用于驱动第一水冷轮、第二水冷轮及第三水冷轮旋转；所述第一水冷轮、第二水冷轮及第三水冷轮的直径分别为60cm，且三者交错排列；所述布料依次经入布张力调节轮、第一水冷轮、第二水冷轮、第三水冷轮及出布张力调节轮后输出。

7.权利要求1‑6中任意一项所述连续布料印染生产线的印染生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：

S1.入布设备牵引布料输送，经张力调节后进行对中处理，对中处理之后输送至烘布整烫设备；

S2.烘布整烫设备对布料进行表面烫平，烫平之后的布料输送至上染料压轧设备；

S3.上染料压轧设备对布料进行正反面两次双压挤压，使染液进入布料，染色之后的布料经过压轧后输出；

S4.压轧之后的布料经卧式轨道摆臂送入固色烘箱，在固色烘箱中，通过光电干烘式定型方式，升华染料，使纤维固形、布料固色，通过引风机使烘箱内进行空气循环，吸走升华后的染料废气；

S5.固色之后的布料通过风冷却装置进行一次冷却，一次冷却之后的布料经落布储布设备缓冲暂存之后，再进入水冷式牵引过布轮中进行二次冷却，二次冷却之后由卷式收布机收卷。