[发明专利]一种有核珍珠加工工艺

摘要

本发明公开了一种有核珍珠加工工艺，包括以下步骤：a)将珍珠浸泡在碳酸氢钠和蒸馏水混合制成的预处理液中，浸泡25～35小时，浸泡温度为10～15℃，1000毫升蒸馏水中加入有10～15克的碳酸氢钠，然后水洗，自然干燥；b)将a)步骤中所得的珍珠倒入盛有处理液的增光装置中，浸泡3～5天，浸泡温度为10～20℃，然后水洗，自然干燥，处理液的各组分的质量配比为：聚乙二醇10～20份；丙三醇10～20份；亚甲基蓝4～6份；去离子水900～1000份；等步骤，与现有技术相比，能够增光效果好，不影响珍珠的通透性，漂白效果好，减少珍珠的损伤，提高效率，色泽均一。

主权项

1.一种有核珍珠加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a)将珍珠浸泡在碳酸氢钠和蒸馏水混合制成的预处理液中，浸泡25～35小时，浸泡温度为10～15℃，1000毫升蒸馏水中加入有10～15克的碳酸氢钠，然后水洗，自然干燥；b)将a)步骤中所得的珍珠倒入盛有处理液的增光装置中，浸泡3～5天，浸泡温度为10～20℃，然后水洗，自然干燥，处理液的各组分的质量配比为：聚乙二醇10～20份；丙三醇10～20份；亚甲基蓝4～6份；去离子水900～1000份；c)将b)步骤中所得的珍珠倒入盛有无水甲醇溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间50～60小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；d)将c)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间30～40小时，氨水浓度为0.2％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；e)将d)步骤中所得的珍珠倒入盛有聚乙二醇与无水甲醇的混合溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间为30～40小时，无水甲醇浓度为99.99％，浸泡温度为35～45℃，1000毫升无水甲醇中加入有10～15克聚乙二醇，然后水洗，自然干燥；f)将e)步骤中所得的珍珠倒入盛有氨水溶液的增光装置中浸泡，浸泡时间15～20小时，氨水浓度为0.1％，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥；g)将f)步骤中所得的珍珠倒入盛有后处理溶液的容器中浸泡，浸泡时间10～20小时，浸泡温度为35～45℃，然后水洗，自然干燥，完成增光处理；后处理溶液为：浓度为0.05～0.15％的乙二醇硬脂酸酯溶液；h)将g)步骤中所得的珍珠加入盛有漂白液的漂白装置中，漂白液每40～50小时更换一次，更换次数为2～4次，浸泡温度为20～30℃，然后水洗，干燥，所述漂白液包括以下组分且各组分的质量配比为：30％的双氧水10～15份；乙酸5～10份，甲醇300～350份；乙醚3～5份；苯3～5份；碳酸氢钠0.5～1.5份；助剂0.3～0.5份；十二烷基硫酸钠0.2～0.6份；三乙醇胺1～1.5份；所述增光装置包括保温柜体(101)、若干透明的搁置板(102)、透明盘(103)、可加热的储液箱(104)、水泵(105)、若干荧光灯管(106)、若干进液口(107)、若干第一排液口(108)、第二排液口(109)、若干溢流口(1010)和集液槽(1011)，所述保温柜体(101)内设有由上到下依次排列的搁置板(102)，所述搁置板(102)上均搁置有透明盘(103)，所述保温柜体(101)的前端内在透明盘(103)的上方均设有进液口(107)，所述透明盘(103)的后端均设有溢流口(1010)和可将透明盘(103)内的液体排干的第一排液口(108)，并且溢流口(1010)的高度高于第一排液口(108)的高度，所述搁置板(102)上均设有集液槽(1011)用来收集从溢流口(1010)和第一排液口(108)排出的液体，所述集液槽(1011)的底部均设有第三排液口(1012)，所述最下方的第三排液口(1012)与储液箱(104)连接，所述储液箱(104)的一侧设有第二排液口(109)，所述储液箱(104)上设有输入端与其连接的水泵(105)，所述水泵(105)的输出端与每个进液口(107)连接，所述搁置板(102)的底部和保温柜体(101)的上下两端内均设有荧光灯管(106),所述透明盘(103)的前端内侧面为斜面；所述漂白装置包括：保温柜(1)、漂白筒(2)、泵组(3)、若干荧光灯(4)、收集箱(5)、加料口(6)、出料口(7)、吸料管(8)和盖体(9)，所述保温柜(1)内设有漂白筒(2)，所述漂白筒(2)的底部为锥形形状，所述漂白筒(2)的底部下端设有出料口(7)，所述出料口(7)上设有密封螺纹连接的堵盖(13)，所述堵盖(13)的内底面设有上端与出料口(7)的上端平齐的圆柱形体(14)，所述圆柱形体(14)的上端设有弧形凸起(15)，所述漂白筒(2)的上端内设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的后端设有吸料管(8)，所述吸料管(8)的下端与出料口(7)相对应，所述吸料管(8)的下端设有锥形挡体(10)，所述锥形挡体(10)与漂白筒(2)的底部之间留有一定的间隙，所述漂白筒(2)的底部下端设有腔体(11)，所述漂白筒(2)的底部与腔体(11)对应的部分上设有均匀分布的出水孔(12)，所述泵组(3)的输入端与收集箱(5)连接，所述泵组(3)的输出端通过管道(16)与腔体(11)连接，所述管道(16)的最低处设有排液出口(17)，所述保温柜(1)内设有均匀分布的荧光灯(4)，所述保温柜(1)的上端设有与漂白筒(2)连通的加料口(6)，所述加料口(6)上设有可开闭的盖体(9)，所述收集箱(5)包括箱体(51)、出口(52)、出液口(53)、过滤体(54)、挡门(55)、滑杆(56)和气缸(57)，所述箱体(51)的底部为锥形形状，所述箱体(51)的底部下端设有出口(52)，所述出口(52)内设有挡门(55)，所述挡门(55)的上端设有穿过箱体(51)和保温柜(1)的上端的滑杆(56)，所述保温柜(1)的上端设有活塞杆与滑杆(56)的上端固定连接的气缸(57)，所述箱体(51)的前端设有与泵组(3)的输入端连接的出液口(53)，所述箱体(51)的前端内设有过滤体(54)，所述箱体(51)的底面设有螺旋状的加热器(58)，所述箱体(51)的上端为弧形。