[发明专利]一种滑轮式手提成型机及手提成型方法在审
申请号: | 201810263350.5 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108688232A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 徐志林 | 申请(专利权)人: | 江苏南江智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B31D1/06 | 分类号: | B31D1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214192 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及手提加工制造领域,特别涉及一种滑轮式手提成型机及手提成型方法。一种滑轮式手提成型机包括:侧板,上料台,滚刀,夹持滚轮组,上胶机构,一次折叠机构,二次折叠机构,压推机构。所述上料台设置在侧板的首端;所述滚刀设置在上料台的末端;所述上胶机构设置滚刀之后,且设置在夹持滚轮组的上方;所述上胶机构的后端依次设有一次折叠机构和二次折叠机构。本发明利用简单的机械结构,以及相对简单的操作步骤,就可以有效完成手提制作。 | ||
搜索关键词: | 上胶机构 成型机 滑轮式 上料台 滚刀 夹持滚轮组 一次折叠 折叠机构 侧板 成型 加工制造领域 机械结构 首端 制作 | ||
【主权项】:
1.一种滑轮式手提成型机,包括:侧板(1)、上料台(2)、滚刀(3)、夹持滚轮组(4)、上胶机构(5)、一次折叠机构(6)、二次折叠机构(7)、压推机构(8);其特征在于:所述侧板(1)上设置上料台(2)、滚刀(3)、夹持滚轮组(4)、上胶机构(5)、一次折叠机构(6)、二次折叠机构(7)、压推机构(8);所述上料台(2)设置在侧板(1)的首端;所述滚刀(3)设置在上料台(2)的末端;所述夹持滚轮组(4)分别设置在上胶机构(5)与一次折叠机构(6)下方的料槽(11)内,夹持滚轮组(4)夹持纸条(100)沿料槽(11)向前传送;所述上胶机构(5)设置滚刀(3)之后,且设置在夹持滚轮组(4)的上方;所述上胶机构(5)的后端依次设有一次折叠机构(6)和二次折叠机构(7);所述一次折叠机构(6)包括:第一滑轮一(61)、第一滑轮二(62)、第一导向板一(63)、第一导向板二(64);所述第一滑轮一(61)与第一滑轮二(62)的直径相等且同速反向转动,第一滑轮一(61)设有的凸起(611)与第一滑轮二(62)设有的凹槽(621)相对应,第一滑轮二(62)的凹槽(621)内设有吸孔(6211);所述第一滑轮一(61)的凸起(611)小于第一滑轮二(62)的凹槽(621),使得凸起(611)与凹槽(621)相对应时,凸起(611)与凹槽(621)间仍有间隙足够纸条(100)通过;其中,纸条(100)通过凸起(611)与凹槽(621)间隙完成弯折后,第一滑轮一(61)与第一滑轮二(62)继续转动至下一次凸起(611)与凹槽(621)相对应之前,纸条(100)恰好完全从第一滑轮一(61)与第一滑轮二(62)之间传送出去,不会再次造成纸条(100)的弯折;所述第一导向板二(64)设置在第一滑轮一(61)与第一滑轮二(62)之间的转动间隙上方;第一导向板二(64)的弧边与第一滑轮二(62)的弧边间距略大与纸条(100)厚度,使得纸条(100)顺利通过第一导向板二(64)并完成调头;纸条(100)的一端经过运动至第一导向板二(64)上的传感器(A)时,滚刀(3)完成对纸条(100)的切断的同时,上胶机构(5)完成对纸条(100)上胶;所述第一导向板二(64)设置在第一滑轮一(61)与第一滑轮二(62)之间的转动间隙上方,纸条(100)的一端经过运动至第一导向板二(64)上的传感器(A)时,滚刀(3)完成对纸条(100)的切断的同时,上胶机构(5)完成对纸条(100)上胶;所述二次折叠机构(7)设置在一次折叠机构(6)的下方,待纸条完成一次折叠后进入二次折叠机构(7);所述二次折叠机构(7)包括:第二滑轮一(71)、第二滑轮二(72)、第二导向板(73)、挡板(74);所述第二滑轮一(71)与第二滑轮二(72)的直径相等且同速反向转动,且第二滑轮一(71)和第二滑轮二(72)的关系结构与第一滑轮一(61)和第一滑轮二(62)的关系结构相同;所述第二导向板(73)设置在第二滑轮一(71)与第二滑轮二(72)之间的转动间隙上方,纸条(100)出一次折叠机构(6)沿第二导向板(73)进入第二滑轮一(71)与第二滑轮二(72)之间的间隙,其中二次折叠机构(7)下方的料槽(11)内设置传送带,以将完成二次折叠后的纸条(100)传送至压推机构(8);所述挡板(74)设置在第二滑轮一(71)与第二滑轮二(72)之间的转动间隙下方;所述压推机构(8)设置在二次折叠机构(7)之后;所述压推机构(8)包括:气缸(81)、压块(82)、支撑台(83)、连杆(84)、转动销(85)、推杆(86);所述气缸(81)竖直设置在侧板(1)上,气缸(81)一端设置压块(82),气缸(81)带动压块(82)上下伸缩;所述支撑台(83)设置在压块(82)下方;所述连杆(84)的形状为“L”形,连杆(84)设置在侧板(1)后方,且连杆(84)的横向一端透过侧板(1)的开口设置在压块(82)上方,连杆(84)的纵向通过转动销(85)连接侧板(1)的两支撑板上;所述推杆(86)设置在连杆(84)的纵向的一端且与连杆(84)的纵向端垂直,推杆(86)的一端设有推块(861);所述气缸(81)带动压块(82)下移完成压合后,气缸(81)带动压块(82)上移,触碰到连杆(84)的横向,连杆(84)的纵向以转动销(85)为中心转动,从而使得推杆(86)前移,将成型手提推向生产线。
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