[发明专利]一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明首先将玉米淀粉和葡萄糖酸进行酯化反应制得预反应物，再将预反应物继续和聚磷酸铵以及三甲基硅氧烷反应得到自制致孔剂，接着将废弃钢渣、粉煤灰、沸石混合研磨得到混合粉末，并用硫氰化钾和柠檬酸对混合粉末进行改性制得吸音骨料，最后将吸音骨料、自制致孔剂和水混合后制浆注模，煅烧后即得高强度高孔隙率吸音材料，本发明制得的吸音材料具有极佳的力学强度和吸引效果，孔隙率高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高强度高孔隙率吸音材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将无水乙醇、玉米淀粉和葡萄糖酸混合后装入带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中，对三口烧瓶加热升温至110～115℃，用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.5～6.7，保温搅拌反应2～3h，得到预反应物；（2）将上述预反应物和聚磷酸铵以及二甲基硅氧烷混合后加热升温至90～100℃，继续用质量分数为98%的浓硫酸调节pH至6.5～6.7，保温搅拌反应3～5h，得到自制增强致孔剂；（3）按重量份数计，称取70～80份废弃钢渣、20～30份粉煤灰、10～15份沸石倒入球磨机中研磨粉碎20～30min得到混合粉末，将混合粉末和硫氰化钾以及浓度为0.1mol/L的柠檬酸溶液混合得到混合液；（4）将上述混合液装入高压反应釜中，搅拌反应2～3h，反应结束后过滤分离得到滤渣，即为自制吸音骨料；（5）将上述吸音骨料和普通硅酸盐水泥、尿素以及备用的自制增强致孔剂混合后在搅拌机中搅拌1～2min得到干混合料，再将水加入搅拌机中，继续搅拌5～10min，得到混合浆料；（6）将上述混合浆料注入尺寸为1m×1m×5cm的模具中，再将模具移入烧结炉中，烧结，出料，待其自然冷却至室温后，拆模即得高强度高孔隙率吸音材料。