[发明专利]一种学步裤及其制备方法

摘要

本发明公开了一种学步裤及其制备方法，涉及一次性卫生制品技术领域。本发明提供的学步裤及其制备方法，通过PTT/PET双组份纤维的选用，开松梳理和水刺加固工艺的调整，特殊收缩和不同松紧缩褶工艺的选择，制备得到的弹力无纺布具有上紧下松的弹力特征，同时还具有水刺无纺布良好的柔软性、舒适透气，具有更好的安全性，该弹力无纺布的紧褶弹力部分针对学步裤的腰部，松褶弹力部分针对学步裤的腹部，上紧下松的弹力无纺布构成学步裤整个环腰围部位，相较传统学步裤省去了橡皮筋的使用，制备得到的学步裤对婴儿身体的弹力更加均匀，使得学步裤具有更强帖服性的同时，避免了婴儿爬行学步时橡筋丝对婴儿腰围过大的局部压强作用，更适于婴儿学步。

主权项

1.一种学步裤的制备方法，其特征在于，所述方法包括：采用PTT/PET双组份纤维作为原料，向所述PTT/PET双组份纤维喷洒抗静电液，并将喷洒后的所述PTT/PET双组份纤维静置4h，使所述PTT/PET双组份纤维的回潮率达到7.5‑9.8%，其中，所述抗静电液中各成分的配比为抗静电柔软剂：水为4‑8%:92‑96%，所述抗静电柔软剂为非离子型；将静置后的所述PTT/PET双组份纤维进行粗开松、精开松和梳理成网工序，得到松结构的PTT/PET双组份纤维网，其中，所述粗开松、精开松和梳理成网工序的工艺参数包括：开松辊线速度分别为510‑680m/min、690‑810 m/min、880‑910 m/min；主锡林速度为680‑890 m/min，锡林与工作辊速比为9.1‑10.5：1；将所述PTT/PET双组份纤维网采用3组水刺头进行水刺加固工序，其中，所述水刺加固的工艺参数为：水刺压力分别为20‑40bar，70‑90bar，100‑120bar；将经过所述水刺加固工序的所述PTT/PET双组份纤维网送入烘房中进行烘干加工，得到克重为38.5‑45g/m2，厚度为55.5‑65μm，纵向预缩率为50‑75%的PTT/PET双组份纤维无纺基布，将所述PTT/PET双组份纤维无纺基布分切成宽度为1.5m的规格，其中，所述烘干加工的工艺参数为：采用双组烘干滚筒与圆网热风穿透相结合的烘干方式进行烘干，每组烘干滚筒的数量为4个，每个烘干滚筒的温度控制在105‑120℃，圆网热风穿透温度为120‑140℃，热风穿透风量控制在65000‑78000m3/h，烘干速度为40‑50m/min；将宽度为1m的拉伸膜沿整个幅宽方向拉伸375‑400%，同时将宽度为1.5m的拉伸膜沿整个幅宽方向拉伸350‑370%，将不同拉伸比率的所述拉伸膜分别沿纵向平铺在分切后的所述PTT/PET双组份纤维无纺基布上，再采用带有轧点的热轧辊将拉伸后的所述拉伸膜轻固定于分切后的所述PTT/PET双组份纤维无纺基布，轻固定流程的工艺参数为：所述热轧辊温度控制在100‑110℃，所述热轧辊表面轧点为正方形小块，所述PTT/PET双组份纤维无纺基布中无轧点面积：有轧点面积为95：1；将固定有所述拉伸膜的所述PTT/PET双组份纤维无纺基布送入导辊式蒸汽定型机内进行热定型工序，固定有所述拉伸膜的所述PTT/PET双组份纤维无纺基布经过热蒸汽给湿预热后，上下穿行依次通过所述导辊式蒸汽定型机内的15对导布辊，在热蒸汽作用下，所述拉伸膜产生回缩，进而带动所述PTT/PET双组份纤维无纺基布形成预设数量的垂直于纵向的褶皱，所述热定型工序的工艺参数为：热定型时间为5‑10min，热定型温度为100‑103℃，热定型车速为25‑42m／min；将经过所述热定型工序的所述PTT/PET双组份纤维无纺基布送入热风烘箱中烘干2‑4min，将所述PTT/PET双组份纤维无纺基布上收缩的所述拉伸膜剥除，得到伸长率分别为230‑250%和210‑225%的带有褶皱的弹力无纺布，所述热风烘箱的工作温度为80‑90℃；将所述弹力无纺布与底膜复合无纺布、拒水SMS无纺布立体护围及面层材料共同制备得到学步裤成品，所述弹力无纺布位于所述学步裤的整个环腰围部位。