[发明专利]一种修锐装置电解在线修锐轴承小滚子磨削砂轮的方法

摘要

一种修锐装置电解在线修锐轴承小滚子磨削砂轮的方法，将修锐装置安装在自动磨床上既用于磨削轴承小滚子又同时电解在线修锐砂轮，砂轮接正极，修锐铜环接负极，向砂轮与修锐铜环间注入电解液并接通电源的情况下就发生电解反应。预修锐开始时砂轮中的金属结合剂由于电解作用而脱离砂轮，同时氧化物被堆积在砂轮的表面并形成具有绝缘性质的氧化物薄膜层，氧化物薄膜层使得作用在金属结合剂上的电解电流逐渐降低，电解作用减弱，避免金属结合剂的过量流失。当砂轮磨削轴承小滚子时其突出表面的磨粒磨损而与此同时氧化物薄膜层也被去除又引起电解电流增加，电解修锐又重新开始，周而复始在线修锐砂轮，连续的在线修锐就能稳定实现轴承小滚子的高效率磨削。

主权项

1.一种修锐装置电解在线修锐轴承小滚子磨削砂轮的方法，所述电解在线是指修锐装置安装在自动磨床上既用于磨削轴承小滚子又同时电解在线修锐砂轮，所述修锐装置包括底板(1)、砂轮装置(2)、修锐铜环装置(3)、立式修锐滑板装置(4)、立式修锐驱动机构(5)和电主轴装置(6)，其中砂轮装置(2)含有绝缘板(2.1)、砂轮主轴支架(2.2)、砂轮(2.3)、砂轮压盖(2.4)、螺母(2.5)、砂轮锥套(2.6)、轴承座(2.7)、砂轮主轴(2.8)、锁紧螺母(2.9)、砂轮主轴连接盘(2.10)及砂轮主轴支架上盖(2.11)，修锐铜环装置(3)含有修锐铜环(3.1)、修锐铜环接杆(3.2)、修锐铜环封条(3.3)及弯头(3.4)，立式修锐滑板装置(4)含有电木板(4.1)、修锐滑板(4.2)、丝杠螺母座(4.3)、丝杠螺母(4.4)及滑块(4.5)，立式修锐驱动机构(5)含有丝杠(5.1)、丝杠轴承座(5.2)、联轴器(5.3)、电机支架(5.4)、步进电机(5.5)、砂轮修锐底座(5.6)及导轨(5.7)，电主轴装置(6)含有电主轴连接盘(6.1)、电主轴(6.2)、电主轴支架(6.3)及电主轴支架压盖(6.4)，轴承小滚子磨削砂轮采用立方氮化硼砂轮，将立方氮化硼砂轮简称为砂轮(2.3)，砂轮(2.3)中含有金属结合剂，其特征是：在砂轮装置(2)中，砂轮(2.3)套接在砂轮锥套(2.6)的外缘并通过砂轮压盖(2.4)与砂轮锥套(2.6)联接固定，砂轮锥套(2.6)的内锥孔面与砂轮主轴(2.8)的锥轴联接并用螺母(2.5)锁紧之，砂轮主轴(2.8)联接在轴承座(2.7)的轴承孔中并用锁紧螺母(2.9)锁紧，轴承座(2.7)联接在砂轮主轴支架(2.2)的内孔中并用主轴支架上盖(2.11)压住，砂轮主轴支架(2.2)通过绝缘板(2.1)固定联接在底板(1)上，砂轮主轴(2.8)的尾部固定联接砂轮主轴连接盘(2.10)；在修锐铜环装置(3)中，修锐铜环接杆(3.2)固定联接在修锐铜环(3.1)上方，修锐铜环封条(3.3)固定联接在修锐铜环(3.1)后方，弯头(3.4)联接在修锐铜环封条(3.3)上方，电解液由弯头(3.4)注入修锐铜环封条(3.3)内腔后再流入修锐铜环(3.1)的内腔，并从修锐铜环(3.1)的内环面上的喷口喷出；在立式修锐滑板装置(4)中，电木板(4.1)固定联接在修锐滑板(4.2)的前方并与修锐铜环接杆(3.2)联接，丝杠螺母座(4.3)固定联接在修锐滑板(4.2)的上端，丝杠螺母(4.4)联接在丝杠螺母座(4.3)的孔内，修锐滑板(4.2)的后方左右两侧固定联接两个滑块(4.5)；在立式修锐驱动机构(5)中，砂轮修锐底座(5.6)固定联接在砂轮主轴支架上盖(2.11)上方，两根导轨(5.7)固定联接在砂轮修锐底座(5.6)前方的左右两侧，电机支架(5.4)固定联接在砂轮修锐底座(5.6)的上端，步进电机(5.5)联接在电机支架(5.4)的上方，步进电机(5.5)的输出轴通过联轴器(5.3)与丝杠(5.1)联接，丝杠(5.1)的上端套装在丝杠轴承座(5.2)的轴承孔内，丝杠轴承座(5.2)固定联接在砂轮修锐底座(5.6)上，丝杠螺母(4.4)与丝杠(5.1)旋合，通过步进电机(5.5)→丝杠(5.1)旋转→丝杠螺母(4.4)→丝杠螺母座(4.3)→修锐滑板(4.2)→电木板(4.1)→修锐铜环接杆(3.2)使得修锐铜环(3.1)上下移动，以调节修锐铜环(3.1)与砂轮(2.3)之间的间隙，该间隙用来满足电解在线修锐；在电主轴装置(6)中，电主轴支架(6.3)固定联接在底板(1)上且位于砂轮主轴支架(2.2)的正后方，电主轴(6.2)联接在电主轴支架(6.3)的内孔中并通过电主轴支架压盖(6.4)压住，电主轴连接盘(6.1)固定联接在电主轴(6.2)的前端并与砂轮主轴连接盘(2.10)相联接，通过电主轴(6.2)→电主轴连接盘(6.1)→砂轮主轴连接盘(2.10)→砂轮主轴(2.8)→砂轮锥套(2.6)使得砂轮(2.3)旋转；将所述修锐装置通过底板(1)联接在自动磨床对应位置，成型砂轮(2.3)在对轴承小滚子磨削的同时产生磨损，此时先将由修锐铜环(3.1)的内环面修成与成型砂轮(2.3)相反的轮廓，即修锐铜环(3.1)的内环面与标准轴承小滚子凸度形状相一致，同时为了保证成型砂轮(2.3)的轮廓精度并降低电极损耗，将砂轮(2.3)接成正极而将修锐铜环(3.1)接成负极，步进电机(5.5)通过丝杠(5.1)驱动修锐铜环(3.1)上下移动，调节修锐铜环(3.1)与砂轮(2.3)之间的间隙可以满足电解在线修锐所需的间隙；首次修锐时电主轴(6.2)驱动砂轮(2.3)转动，向砂轮(2.3)与修锐铜环(3.1)之间的间隙注入电解液，接通电源后就会产生电解反应，预修锐开始时砂轮(2.3)中的金属结合剂由于电解作用而脱离砂轮(2.3)，同时氧化物被堆积在砂轮(2.3)的表面并形成具有绝缘性质的氧化物薄膜层，氧化物薄膜层使得作用在金属结合剂上的电解电流逐渐降低并导致电解作用减弱，有效避免了金属结合剂的过量流失；当砂轮(2.3)在对成批轴承小滚子磨削时就会不断产生磨损，此时氧化物薄膜层也被磨削而去除，而氧化物薄膜层的去除又引起电解电流的增加，在线修锐又重复首次修锐过程，周而复始在线修锐砂轮，连续的在线修锐就能稳定实现轴承小滚子的高效率磨削。