[发明专利]一种高效垃圾筛分结构有效
申请号: | 201810266896.6 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN108452945B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 李凤春 | 申请(专利权)人: | 唐山海港港兴城市建设维护有限公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B07B7/01 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 063000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种筛分装置,更具体的说是一种高效垃圾筛分结构,包括整机支架、动力机构、铁制分离装置、控制机构、滑动装置、连杆、永磁吸盘、传动机构、轻重分离机构、铁制收纳箱、重收纳箱和轻收纳箱,所述动力机构固定连接在整机支架上,铁制分离装置转动连接在整机支架上,动力机构和铁制分离装置通过带传动连接,控制机构转动连接在整机支架上,控制机构和铁制分离装置通过带传动连接,滑动装置滑动连接在整机支架上,可以通过控制机构对铁制分离装置内的永磁吸盘磁力的控制,铁制分离装置可以将垃圾内的铁质物品有效的分离出来,轻重分离机构可以利用风力将非铁制品进行轻重的分类。 | ||
搜索关键词: | 铁制 分离装置 整机支架 动力机构 收纳箱 带传动连接 分离机构 高效垃圾 滑动装置 筛分结构 永磁吸盘 转动连接 滑动连接 筛分装置 铁质物品 磁力 非铁 分类 垃圾 风力 | ||
【主权项】:
1.一种高效垃圾筛分结构,包括整机支架(1)、动力机构(2)、铁制分离装置(3)、控制机构(4)、滑动装置(5)、连杆(6)、永磁吸盘(7)、传动机构(8)、轻重分离机构(9)、铁制收纳箱(10)、重收纳箱(11)和轻收纳箱(12),其特征在于:所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上,铁制分离装置(3)转动连接在整机支架(1)上,动力机构(2)和铁制分离装置(3)通过带传动连接,控制机构(4)转动连接在整机支架(1)上,控制机构(4)和铁制分离装置(3)通过带传动连接,滑动装置(5)滑动连接在整机支架(1)上,连杆(6)的上端设置有连杆滑动槽,连杆(6)的下端铰接在滑动装置(5)上,永磁吸盘(7)固定连接在整机支架(1)上,永磁吸盘(7)的转动轴滑动连接在连杆(6)的上端设置的连杆滑动槽内,永磁吸盘(7)和控制机构(4)接触,传动机构(8)和轻重分离机构(9)分别转动连接在整机支架(1)上,传动机构(8)和轻重分离机构(9)通过齿轮啮合传动;所述整机支架(1)包括侧板(1‑1)、铁制分离支架(1‑2)、入料支架(1‑3)、滑动侧板(1‑4)、铁制出口架(1‑5)、非铁制出口架(1‑6)和轻重分离支架(1‑7),铁制分离支架(1‑2)上设置有入料口(1‑2‑1)、吸料口(1‑2‑2)、非铁制出口(1‑2‑3)和铁制出口(1‑2‑4),入料口(1‑2‑1)位于在铁制分离支架(1‑2)的正上侧,吸料口(1‑2‑2)位于入料口(1‑2‑1)的顺时针30°方向,非铁制出口(1‑2‑3)位于吸料口(1‑2‑2)的顺时针30°方向,铁制出口(1‑2‑4)位于非铁制出口(1‑2‑3)的顺时针60°方向,滑动侧板(1‑4)上设置有滑动口(1‑4‑1),轻重分离支架(1‑7)上设置有非铁制入料口(1‑7‑1)、重物质出口(1‑7‑2)和轻物质出口(1‑7‑3),非铁制入料口(1‑7‑1)设置在轻重分离支架(1‑7)的正上侧,重物质出口(1‑7‑2)设置在轻重分离支架(1‑7)的正下侧,轻物质出口(1‑7‑3)设置在轻重分离支架(1‑7)右端的下侧,轻重分离支架(1‑7)的右端设置有多个小孔,所述侧板(1‑1)设置有两个,两个侧板(1‑1)对称设置,铁制分离支架(1‑2)的两端分别固定连接在两个侧板(1‑1)上,入料支架(1‑3)的两端分别固定连接在两个侧板(1‑1)的上端,入料支架(1‑3)和入料口(1‑2‑1)连通,滑动侧板(1‑4)的一端固定连接在后端的侧侧板(1‑1)上,铁制出口架(1‑5)固定连接在铁制分离支架(1‑2)上,铁制出口架(1‑5)和铁制出口(1‑2‑4)连通,非铁制出口架(1‑6)固定连接在铁制分离支架(1‑2)上,非铁制出口架(1‑6)和非铁制出口(1‑2‑3)连通,轻重分离支架(1‑7)的左端固定连接在两个侧板(1‑1)下端的右侧;所述传动机构(8)包括传动锥齿(8‑3);所述轻重分离机构(9)包括轻重分离轴(9‑1)、挡风板(9‑2)、轻重分离锥齿(9‑3)、行星轮支架(9‑4)、轻重分离轮(9‑5)、风扇(9‑6)、齿轮Ⅰ(9‑7)和齿轮Ⅱ(9‑8),轻重分离轮(9‑5)包括轻重分离轮体(9‑5‑1)、轻重分离轮前板(9‑5‑2)、齿圈(9‑5‑3)和分离板(9‑5‑4),轻重分离轮前板(9‑5‑2)焊接在轻重分离轮体(9‑5‑1)的右端,齿圈(9‑5‑3)固定连接在分轻重分离轮体(9‑5‑1)的左端,离板(9‑5‑4)设置有六个,六个分离板(9‑5‑4)均焊接在轻重分离轮前板(9‑5‑2)上,轻重分离轮前板(9‑5‑2)上设置有多个圆形小孔,轻重分离锥齿(9‑3)固定连接在轻重分离轴(9‑1)的右端,轻重分离锥齿(9‑3)的上端转动连接在轻重分离轴(9‑1)的左端,行星轮支架(9‑4)转动连接在轻重分离轴(9‑1)上,风扇(9‑6)固定连接在轻重分离轴(9‑1)上,风扇(9‑6)位于行星轮支架(9‑4)和挡风板(9‑2)之间,齿轮Ⅰ(9‑7)固定连接在轻重分离轴(9‑1)上,齿轮Ⅱ(9‑8)设置有两个,两个齿轮Ⅱ(9‑8)分别转动连接在行星轮支架(9‑4)上,齿轮Ⅰ(9‑7)和两个齿轮Ⅱ(9‑8)啮合,齿圈(9‑5‑3)和齿轮Ⅱ(9‑8)啮合,轻重分离轮前板(9‑5‑2)转动连接在轻重分离轴(9‑1)上,行星轮支架(9‑4)的外圈固定连接在轻重分离支架(1‑7)的内圈上,轻重分离轴(9‑1)转动连接在轻重分离支架(1‑7)上,挡风板(9‑2)的下端固定连接在轻重分离支架(1‑7)上,轻重分离锥齿(9‑3)和传动锥齿(8‑3)啮合,分离板(9‑5‑4)设置在非铁制入料口(1‑7‑1)的下端。
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