[发明专利]一种铝合金轮毂制造方法

摘要

本发明涉及汽车零部件领域，特别是一种铝合金轮毂制造方法，其采用的低压铸造工艺包括如下步骤：a)将铝合金材料进行熔炼得到铝液；b)将铝液温度调整到730‑760℃，细化处理；c)将步骤b)中的铝液经过除气之后进行保温；d)使铝液升液并充满模具型腔，然后进行保压；e)开模，取出铸件，进行固溶处理加不完全人工时效热处理；本发明通过先对铝合金熔炼铝液进行变质改良处理，再对铝液、模具的温度进行精准控制，最后对铸件进行特殊的热处理工艺，机加工同步采取刀具的调整，经加工涂装后使得到的铝合金轮毂不会出现强度不够又有白斑的情况；使得生产出来的铝合金轮毂质量更高，成品率大大提升，节约了生产成本。

主权项

1.一种铝合金轮毂制造方法，其特征在于，采用的低压铸造工艺包括如下步骤：/na)将铝合金材料进行熔炼得到铝液；/nb)将铝液温度调整到730-760℃，加入铝钛硼进行细化处理；/nc)将步骤b)中的铝液出炉并经过高纯度氮气除气，转入低压铸造机保温炉以680-700℃进行保温；/nd)加压使步骤c)中铝液进入升液管进行升液并充满模具型腔，然后进行保压，保压期间控制模具浇口温度为490-520℃，模具小环温度为475-500℃，维持时间为280-300s；/ne)开模，取出铸件，进行固溶处理加不完全人工时效热处理，即将铸件通过自动滚动输送进入热处理固溶炉中，加热到540±5℃，保温时间4.5h～6h，在25s内浸入水中，水温应控制80±5℃，然后经过热处理时效炉，时效温度160±5℃，保温时间2.5h，时效处理后的汽车轮毂铸件冷却至室温，并在室温状态下停留8h，再转入机加工后并涂装；/n所述步骤d)之前还有步骤d1)模具喷涂前先将模具进行预热，并保温在500℃，喷涂温度在220-250℃；/n所述步骤b)中铝钛硼的加入量为熔炼合金材料质量的0.3％-0.5％；/n所述步骤e) 中还包括：所述铝合金轮毂的涂装粉线工件固化温度为170﹢2℃，时间为25分钟，漆线固化130﹢2℃，时间为20分钟。/n