[发明专利]一种低氯塑料裂解油的制备方法

摘要

本发明公开一种低氯塑料裂解油的制备方法，其步骤为：分段逐步加热含氯乙烯的混合塑料，在氯乙烯分解释放氯化氢的温度范围内，利用氮气吹扫或真空抽气将释放的氯化氢彻底移除后，加入复合催化剂对剩余物料进行深度脱氯及催化热裂解，获得低氯含量塑料裂解油。本发明使用同一反应器完成混合塑料的脱氯、裂解反应，一釜反应，设备简单；分段法使混合塑料得到充分分解，益于获取不同分解产物；氮气/真空辅助可使HCl能够被较快彻底地吹脱，对后续塑料裂解反应影响小，能获得低氯含量的塑料裂解油。

主权项

1.一种低氯塑料裂解油的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1) 将热载石英砂加入到脱氯裂解反应器（1）中，打开搅拌；(2) 将混合废弃塑料去杂、粉碎、洗涤、沥干后加入到步骤(1)的脱氯裂解反应器（1）中后，开始第一反应温段升温及终温保温，进行混合塑料的熔融同时脱水，气体经第一冷凝器（3）将水冷凝并存于第一储罐（2）中，用于补充塑料洗涤用；不凝气经洗气塔（8）进入气体储罐（9）；(3) 在第一反应温段终温保温结束后，对脱氯裂解反应器（1）进行氮气吹扫或真空抽气，开始第二反应温段升温及终温保温，进行脱氯反应；反应气体经第二冷凝器（5）冷却后，分离出轻油储存于第二储罐（4）中待精制处理，含有大量氯化氢的气体去氯化氢回收系统；(4) 检测到无氯化氢生成后，停止通氮气或真空，脱氯裂解反应器（1）中加入脱氯裂解复合催化剂，开始第三反应温段升温及终温保温，进行裂解制油反应，裂解油气经第三冷凝器（7）收集于第三储罐（6）中待精制处理，副产物不凝裂解气经洗气塔（8）进入气体储罐（9）； (5) 反应结束后，将积碳的催化剂和热载石英砂高温煅烧后重复使用。