[发明专利]高效率消除坯料内部孔洞型缺陷的超高温软芯锻造方法有效
申请号: | 201810273899.2 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN110315018B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 徐斌;郭逸丰;孙明月;曹艳飞;李殿中 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | B21J5/06 | 分类号: | B21J5/06;B21J13/06;B21J9/20 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于锻造领域,具体地说就是一种高效率消除坯料内部孔洞型缺陷的超高温软芯锻造方法。该方法通过数值模拟方法确保锻造开始时钢锭的液芯率在5%左右,结合目前超高温软芯锻造实际状况提出平移式宽砧径向压实工艺:1)采用平板为上下砧将钢锭完全覆盖,采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压;2)将上平板向冒口端移动露出锭尾一部分,采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压;3)将上平板继续向冒口端移动,露出钢锭的一半,采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压;4)回炉保温,采用平砧进行拔长,修整坯料外形至长方体形状,并最终锻造至目标尺寸,该方法适用于各种坯料的超高温软芯锻造过程。 | ||
搜索关键词: | 高效率 消除 坯料 内部 孔洞 缺陷 超高 温软 锻造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高效率消除坯料内部孔洞型缺陷的超高温软芯锻造方法,其特征在于,首先将液芯率在3~7%的钢锭热送到压机,然后将带液芯的钢锭实施宽砧径向压实高温保压锻造,使得坯料内部孔洞型缺陷在形成萌芽期、在强制补缩和压力凝固的作用下被消除,最后经回炉采用平砧修整到所需工艺尺寸。
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