[发明专利]一种磁吸型阻尼板的加工工艺

摘要

本发明公开了一种磁吸型阻尼板的加工工艺，属于汽车阻尼技术领域。本发明的磁吸型阻尼板充磁工艺，通过超细轻钙粉的制作→沥青软化→搅拌→纤维破碎→钙粉加入→挤出→充磁的步骤，将磁吸型阻尼板的始端搭在充磁辊上，在传送带的传动作用下，穿过压板的前端和充磁辊形成的间隙后，持续行进；由于磁吸型阻尼板在充磁辊上充磁后，和铸铁材质的压板产生磁力，贴紧压板而将磁吸型阻尼板上的冷却水挤压出水。本发明通过压板设置将阻尼板表面水分挤压出水，而且阻尼板配料中批量减少了沥青用量、优化其它配料加工方法，达到降低阻尼板使用风险的目的。

主权项

1.一种磁吸型阻尼板的加工工艺，其特征在于，应用充磁装置，所述充磁装置包括充磁架(1)、传送带(2)和充磁辊(4)，其特征在于，还包括压板(6)，其中：所述充磁辊(4)的两端通过和充磁架(1)可拆卸固定连接悬于传送带(2)上方；所述压板(6)的两侧端也和充磁架(1)可拆卸固定连接，压板(6)的前端贴近充磁辊(4)，并预留磁吸型阻尼板(3)能够通过的间隙；所述压板(6)为2个，在充磁辊(3)的两侧呈“八”字形斜对称设置；还包括若干吸水辊(5)，其两端固定于充磁架(1)上，在传送带(2)上对称设置，并和传送带(2)之间预留间隙；传送带(2)的底部还设置有托辊(11)；所述磁吸型阻尼板(3)配料的组分包括300～400重量份的磁粉、200～300重量份的钙粉、70～80重量份的沥青、65～75重量份的云母粉、30～50重量份的沥青改性剂、8～12重量份的软化剂、3～5重量份的纤维；所述钙粉为粒径0.5～1μm的超细轻钙粉；具体步骤为：步骤一、所述超细轻钙粉的制作：(1)反应物生成：将碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，过滤得碳酸钙粗粉；(2)混合：将碳酸钙粗粉、分散剂和水充分混合成为冻干前驱体；(3)速冻：将冻干前驱体平铺入模具后置入速冻库速冻成块状；(4)冻干：将块状物料推入冻干仓进行冻干成蜂窝状块物料；(5)细磨：将蜂窝状块物料送入研磨机进行细磨至超细轻钙粉；步骤二、沥青软化：将沥青投入捏合机升温软化搅拌成流体；步骤三、搅拌：将沥青改性剂和软化剂按顺序依次投入捏合机搅拌；步骤四、纤维破碎：步骤三搅拌过程中，将纤维破碎后投入捏合机继续搅拌；步骤五、钙粉加入：将步骤一的超细轻钙粉，连同磁粉、云母粉投入捏合机继续搅拌；步骤六、挤出：搅拌结束后，转入挤出机挤出并用对辊压片生成磁吸型阻尼板(3)；步骤七、将磁吸型阻尼板(3)的始端搭在充磁辊(4)上；步骤八、在传送带(2)的传动作用下，穿过压板(6)的前端和充磁辊(4)形成的间隙后，持续行进；步骤九、由于磁吸型阻尼板(3)在充磁辊(4)上充磁后，和铸铁材质的压板(6)产生磁力，贴紧压板(6)而将磁吸型阻尼板(3)上的冷却水挤压出水。