[发明专利]一种聚乙烯注塑面板的固化工艺方法

摘要

一种聚乙烯注塑面板的固化工艺方法，步骤如下：一次热固化——一次UV固化­——一次UV固化——IR固化——二次热固化——二次UV固化——冷却的多步骤固化工艺，通过多次多种固化工艺，对喷漆完成后的注塑面板进行有效固化，提高生产效果。采用两次紫外光固化(UV固化)，含有光引发剂的湿涂膜在紫外光照射下产生游离基,再由游离基引发不饱和单体或树脂发生聚合反应,在极短时间内即可固化成千燥的涂膜，能够大幅度提高漆层的光滑性与平整性。采用红外线固化（IR固化）方法，可防止漆膜表面橘皮和针孔现象的发生,提高涂膜的光泽度。

主权项

1.一种聚乙烯注塑面板的固化工艺方法，其特征在于，步骤如下：A.一次热固化，将喷漆完成后的注塑面板放置入烘箱，进行热处理，设定烘箱温度为40～65℃，时间为30～38min；B. 一次UV固化，使用UV紫外线固化灯对注塑面板进行UV固化，UV紫外线固化灯的UV辐射度处于29mw/cm²～41mw/cm²，照射时间为5～15s；C IR固化，将一次UV固化后的注塑面板放入IR红外固化机中固化，IR红外固化炉对注塑面板进行红外线照射固化，固化温度为44～55℃，固化时间为10～15min；D. 二次热固化，将IR固化后的注塑面板放置入烘箱，进行热处理，设定烘箱温度为68～75℃，时间为10～18min；E. 二次UV固化，使用UV紫外线固化灯对二次热固化后注塑面板进行UV固化，UV紫外线固化灯的UV辐射度处于39mw/cm²～51mw/cm²，照射时间为1～2min；F. 冷却，UV固化后的注塑面板放置于阴凉通风处冷却降温，直至冷却至常温。