[发明专利]一种浸金属碳滑板制备工艺

摘要

本发明公开了一种浸金属碳滑板制备工艺，包括如下步骤：S1、原料，沥青焦，纳米级石墨烯粉，改质煤沥青，铜粉，铜铅合金；S2、混粉，将沥青焦、石墨烯粉、铜粉按20‑25：50‑60:5‑8的重量份数比均匀混合。S3、粘结沥青，将S2中混合好的原料与改质煤沥青以重量份数比为2‑3:1‑1.8的比例混合，然后搅拌均匀；S4、辊轧，将S3中搅拌均匀的原料通过辊轧机压制成厚度为50毫米的原料板；S5、模压，将S4中的原料板按照模具尺寸切割，并放入模具模具中，通过700吨以上的模压机压制成砖坯；S5、焙烧，将S4制备好的砖坯放入焙烧炉中进行焙烧；S6、浸金属；S7、将浸金属完成后的碳基体取出，去除杂质获得碳滑板原材料，然后加工成碳滑板即可。本发明实施起来较为简单，且成本偏低。

主权项

1.一种浸金属碳滑板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、原料，沥青焦，纳米级石墨烯粉，改质煤沥青，铜粉；S2、混粉，将沥青焦、石墨烯粉、铜粉按20‑25：50‑60:5‑8的重量份数比均匀混合；S3、粘结沥青，将S2中混合好的原料与改质煤沥青以重量份数比为2‑3:1‑1.8的比例混合，然后搅拌均匀；S4、辊轧，将S3中搅拌均匀的原料通过辊轧机压制成厚度为50毫米的原料板；S5、模压，将S4中的原料板按照模具尺寸切割，并放入模具模具中，通过700吨以上的模压机压制成砖坯；S5、焙烧，将S4制备好的砖坯放入焙烧炉中进行焙烧，其温度控制方式如下：室温‑100℃，按照100℃/h升温，保持1h；100‑200℃，按照100℃/h升温，保持1h；200℃‑900℃、按照100℃/h升温，保持7h；900℃‑1200℃、按照按照150℃/h升温，保持2h；然后自然冷却后，获得碳基体；S6、浸金属，将碳机体预热到600℃，然后将铜铅合金放入浸渍炉中，加热至800‑1200℃，使其完全熔化成液体，再将碳基体放入熔化的液体中，且液体漫过碳基体，将液体加热至1200‑1600℃，且将浸渍环境的保护气气压增加到25兆帕‑30兆帕，保持4‑6小时后取出，风冷至室温；S7、将浸金属完成后的碳基体取出，去除杂质获得碳滑板原材料，然后加工成碳滑板即可。