[发明专利]具有不同晶化相种类和含量以及性能的Zr-Al-Ni-Cu块体金属玻璃

摘要

本发明属于新材料领域，公开了具有不同晶化相种类和含量以及性能的Zr‑Al‑Ni‑Cu块体金属玻璃。该块体金属玻璃是将纯度为99.99wt%的Zr、Al、Ni和Cu通过真空熔炼，然后真空吸铸成直径为2mm的试样。该块体金属玻璃的成分为Zr62Al12Ni15Cu11、Zr64.5Al8.6Ni9.45Cu17.45和Zr65.5Al7.3Ni7.35Cu19.85，其玻璃转变温度为638.2‑662.0K,开始晶化温度为729.0‑754.0K，流动应力为1571.9‑1762.8MPa，流动应变为2.09‑2.53%，塑性应变为3.17‑5.61%，玻璃转变温度、开始晶化温度、流动应力和流动应变随锆含量的增加而减少，塑性应变随锆含量的增加而增加。该块体金属玻璃经过非等温晶化后，包含不同种类和含量的晶化相。

主权项

1.具有不同晶化相种类和含量以及性能的Zr‑Al‑Ni‑Cu块体金属玻璃，其特征在于：所述Zr‑Al‑Ni‑Cu块体金属玻璃的成分分别为Zr62Al12Ni15Cu11、Zr64.5Al8.6Ni9.45Cu17.45和Zr65.5Al7.3Ni7.35Cu19.85；所述Zr‑Al‑Ni‑Cu块体金属玻璃的制备工艺包括如下步骤:将纯度为99.99wt%的块状Zr、Cu、Al和Ni按Zr‑Al‑Ni‑Cu合金成分配比配料；将配好的料放入电弧炉的坩埚中，抽真空到1×10^‑4Pa后再充入纯度为99.999wt%的氩气使真空腔的压力达到0.4大气压，然后熔炼Ti进行吸气；熔炼合金6次，待真空室冷却后将母合金取出，将坩埚清洗干净并将母合金破碎；将破碎好的部分母合金放入电弧炉的坩埚中，并安装好内孔直径为2mm的水冷铜模；抽真空到1×10^‑4Pa后再充入纯度为99.999wt%的氩气使真空腔的压力达到0.6大气压，然后熔炼Ti进行吸气，并对母合金进行熔炼并吸铸，即可获得直径为2mm的块体金属玻璃。