[发明专利]含氧低浓度可燃气脱氧方法及脱氧系统有效
申请号: | 201810283126.2 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108441273B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 于庆波;王坤;秦勤;吴天威 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10 |
代理公司: | 11613 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种含氧低浓度可燃气脱氧方法及脱氧系统。脱氧方法包括:将含氧低浓度可燃气通入脱氧床,含氧低浓度可燃气中的氧气与脱氧床中的固体脱氧剂发生化学反应生成含氧产物,含氧产物和形成的脱氧可燃气以气固混合物的形式一同进入气固分离装置进行分离;气固分离装置分离出的含氧产物进入再生床,含氧产物在高温下再次发生化学反应生成氧气和再生的固体脱氧剂,再生床中生成的氧气排出再生床,再生床中生成的固体脱氧剂送回至脱氧床。脱氧系统包括脱氧床、气固分离装置、再生床、气固物管路、含氧产物管路和脱氧剂管路。上述方法和系统能安全、高效地去除含氧低浓度可燃气中氧气。 | ||
搜索关键词: | 含氧 脱氧 可燃气 再生床 气固分离装置 固体脱氧剂 脱氧系统 氧气 化学反应 气固混合物 产物管路 脱氧剂 氧气排 固物 去除 再生 安全 | ||
【主权项】:
1.一种含氧低浓度可燃气脱氧方法,其特征在于,应用含氧低浓度可燃气脱氧系统,所述含氧低浓度可燃气脱氧系统包括:脱氧床(1),所述脱氧床(1)的顶部设有气固物出口(11),所述脱氧床(1)的底部设有含氧低浓度可燃气入口(12)和脱氧剂入口(13),所述脱氧剂入口(13)高于所述含氧低浓度可燃气入口(12);/n鼓风机,与所述含氧低浓度可燃气入口(12)连接;/n气固分离装置(2),所述气固分离装置(2)设有气固物入口(21)、含氧产物出口(22)和脱氧可燃气出口(23);/n再生床(3),所述再生床(3)的顶部设有氧气出口(31)和含氧产物入口(32),所述再生床(3)的底部设有脱氧剂出口(33);/n气固物管路(4),所述气固物管路(4)的入口与所述脱氧床(1)的气固物出口(11)连通,所述气固物管路(4)的出口与所述气固分离装置(2)的气固物入口(21)连通;/n含氧产物管路(5),所述含氧产物管路(5)的入口与所述气固分离装置(2)的含氧产物出口(22)连通,所述含氧产物管路(5)的出口与所述再生床(3)的含氧产物入口(32)连通;/n脱氧剂管路(6),所述脱氧剂管路(6)的入口与再生床(3)的脱氧剂出口(33)连通,所述脱氧剂管路(6)的出口与所述脱氧床(1)的脱氧剂入口(13)连通;/n引风机,所述引风机与所述再生床(2)的氧气出口连通;/n所述含氧低浓度可燃气脱氧方法还包括:/n氧化步骤,将含氧低浓度可燃气通入脱氧床(1),所述含氧低浓度可燃气中的氧气与所述脱氧床(1)中的固体脱氧剂发生化学反应生成含氧产物,所述含氧产物和形成的脱氧可燃气以气固混合物的形式一同进入气固分离装置(2)进行分离;/n再生步骤,所述气固分离装置(2)分离出的含氧产物进入再生床(3),所述含氧产物在高温下再次发生化学反应生成氧气和再生的固体脱氧剂,所述再生床(3)中生成的氧气排出再生床(3),所述再生床(3)中生成的固体脱氧剂送回至所述脱氧床(1);/n在所述氧化步骤中,通过调节所述鼓风机调整所述脱氧床(1)的工作压力为0.1-0.5Mpa,通过调节所述鼓风机来控制从所述含氧低浓度可燃气入口(12)进入的含氧低浓度可燃气的流量大于脱氧床(1)中的固体脱氧剂的流化速度,进而控制含氧产物和脱氧可燃气一起形成气固混合物从脱氧床(1)一起排出,所述固体脱氧剂为高温固体脱氧剂或低温固体脱氧剂,其中,所述高温固体脱氧剂与氧气发生化学反应的温度为400-600℃,所述低温固体脱氧剂与氧气发生化学反应的温度为200-400℃;/n在所述再生步骤中,通过所述引风机调整所述再生床(3)的工作压力为0.01-0.1MPa,在所述氧化步骤中采用的是高温固体脱氧剂的情况下,所述含氧产物在800-1100℃下再次发生化学反应,在所述氧化步骤中采用的是低温固体脱氧剂的情况下,所述含氧产物在400-600℃下再次发生化学反应。/n
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