[发明专利]一种齿环的仿形加工方法在审
申请号: | 201810283242.4 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108480937A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 蒋卫东 | 申请(专利权)人: | 福建泉海工贸投资集团有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 孙振玲 |
地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供一种齿环的仿形加工方法,包括铸管、锻压、切边和热处理等步骤,本发明直接采用钢锭、合金锭或废钢作为原材料,再一次经过铸管和锻造获得齿环,工艺简单,且材料利用率相对较高。同时,由于采用了离心铸管机进行铸管,仿形环外周缘部位的材料密度远大于其内周缘部位的材料密度,使得获得的齿环的外周缘部位的耐磨性、硬度和强度等机械性能远大于且内周缘部位,外周缘各齿的机械性能相对较好。由于采用了离心铸管机进行铸管,仿形环外周缘部位的材料密度远大于其内周缘部位的材料密度,热处理的渗透深度相对较大,渗透速度也相对较快,有效提高了热处理的质量和效率。 | ||
搜索关键词: | 外周缘 齿环 铸管 热处理 机械性能 离心铸管机 仿形加工 周缘部位 仿形环 材料利用率 耐磨性 合金锭 内周缘 锻压 废钢 钢锭 切边 锻造 | ||
【主权项】:
1.一种齿环的仿形加工方法,其特征在于,包括以下步骤,S1:铸管,将钢锭、合金锭或废钢加热后倒入离心铸管机中进行铸管,获得仿形环,所述仿形管的横截面形状与所要加工的齿环的形状相匹配,且所述仿形环的内径大于所要加工的齿环的内径,所述仿形环的最大轮廓直径小于所述要加工的齿环的最大轮廓直径,所述仿形环的厚度大于所要加工的齿环的厚度;S2:锻压,将所述仿形环放入锻造模具中进行锻压,获得锻件;S3:切边,对所述锻件进行切边,获得齿坯;S4:热处理,依次对所述齿坯的外周缘进行淬火处理和回火处理,获得齿环。
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