[发明专利]一种食品或食料处理装置

摘要

本发明公开了一种食品或食料处理装置，包括基座，所述基座上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构，所述基座上端面的左侧设置有一传输机构，所述传输机构的右端与细磨粉碎机构的左端固定连接，所述传输机构的上端固定连接有切割器，所述切割器包括粉碎装置，所述粉碎装置左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱，所述封闭装置后端面的下侧设置有一出料通道，所述出料阀门的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置。本发明工作中，通过两个转动辊的反方向旋转带动粉碎杆向不同方向旋转，从而切碎大块的食品或食料，螺纹转动式推板推动小块的食料通过进料口进入压力碾磨腔，升降螺纹柱边旋转边下降，从而更有效的将食品或食料缓慢研磨成粉，减少食品或食料的流失。

主权项

1.一种食品或食料处理装置，包括包括基座，所述基座上端面的右侧设置有一细磨粉碎机构，所述基座上端面的左侧设置有一传输机构，所述传输机构的右端与细磨粉碎机构的左端固定连接，所述传输机构的上端固定连接有切割器，所述切割器包括粉碎装置，所述粉碎装置内部设置有一粉碎腔，所述粉碎装置上端面的中心位置处设置有一加料斗，所述加料斗连通粉碎腔和外界空间，所述粉碎腔内前后两端对称设置有一转动辊，所述转动棍的轴体上均匀分层设置有粉碎杆，所述左右两端的粉碎杆对称插入分布，所述粉碎腔前后两端壁与粉碎杆对应的位置处均设置有弧形凹槽，所述粉碎装置左端面的中间位置处固定连接有一驱动箱，所述驱动箱内部设置有一驱动腔，所述转动辊的右端分别与粉碎腔右端壁的前后两端转动式固定连接，所述转动辊的左端分别穿过粉碎腔左端壁的前后两端且位于驱动腔内，所述驱动腔上端壁的左侧固定连接有一电动机，所述电动机通过其下端的电机芯轴动力连接有第一锥齿牙，所述第一锥齿牙右端传动连接有竖直方向的第二锥齿牙，所述第二锥齿牙右端面的中心位置处固定连接有一转动杆，所述转动杆的右端与驱动腔的右端壁转动式固定连接，所述转动杆的中间杆体处固定套接有一传动螺杆，所述传动螺杆的前后两端对称设置有转动轮，所述转动轮均与传动螺杆传动连接，且所述转动辊的左端固定连接在转动轮右端面的中心位置处，所述第一锥齿牙下端面的中心位置处固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的下端穿过驱动腔的下端壁且固定连接有第三锥齿牙，所述传输机构包括防护罩，所述防护罩内部的左侧设置有一驱动力箱，所述防护罩内部的右侧设置有一传输机构，所述传输机构上端壁的中间位置处设置有一下进料通道，所述下进料通道连通传输机构和粉碎腔，所述第三锥齿牙位于驱动力箱的上侧，且所述旋转轴的下端穿过驱动力箱的上端壁，所述锥齿牙右端传动连接有一竖直方向的第四锥齿牙，所述锥齿牙右端面的中心位置处固定连接有一传动辊，所述输传送辊的右端穿过驱动力箱的右端壁且与传输机构右端壁的中心位置转动式固定连接，所述传送辊的杆体贯穿传输机构且固定连接有一螺纹转动式推板，所述细磨粉碎机构包括封闭装置，所述封闭装置内部设置有一压力碾磨腔，所述压力碾磨腔左端壁的下端设置有一进料口，所述进料口连通压力碾磨腔和传输机构，且所述压力碾磨腔内部设置有一智能开关，所述封闭装置上端面的中心位置处固定连接有一动力装置，所述动力装置内部设置有一开口向下的操作槽，所述压力碾磨腔上端面的中心位置处设置有卡位空槽，所述卡位空间下端壁的中间位置处设置有一连接槽，所述连接槽连通卡位空槽和压力碾磨腔，所述卡位空槽上端壁的中心位置处设置有一连接孔，所述连接孔连通操作槽和卡位空槽，所述操作槽的上端壁固定连接有一电动机，所述电动机下端动力连接有一花键轴，所述花键轴外套装有一内花键套，所述内花键套的下端固定连接有一升降螺纹柱，所述升降螺纹柱贯穿连接孔，所述升降螺纹柱杆体中间部位位于卡位空槽内且花键套街有一转动承压板，所述升降螺纹柱的下端固定连接有一碾压板，所述碾压板上端面与连接槽对应的位置处固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端穿过连接槽且与转动承压板的下端面固定连接，所述连接孔右端壁的上侧设置有一滑动腔，所述滑动腔内设置有一螺纹柱，所述螺纹柱的左端与升降螺纹柱配合连接，所述滑动腔上端壁的后端设置有一进气口，所述封闭装置上端面与进气口对应的位置处设置有一气压泵，所述进气口连通气压泵和滑动腔，所述压力碾磨腔的前端壁设置有一输气孔，所述封闭装置前端面与输气孔对应的位置处设置有一吹风筒，所述输气孔连通吹风筒和挤压碾磨腔，且所述输气孔内设置有一电动阀，所述封闭装置后端面的下侧设置有一出料通道，所述出料通道连通压力碾磨腔和外界空间，且所述出料通道的管体上装有一出料阀门，所述出料阀门的右侧连接设置有封装装置，所述封装装置包括进料装置和计量装置，所述进料装置包括储料斗和控制阀，所述控制阀贯穿固定在所述储料器底端，所述计量装置包括计量杯、计量器和固定底座，所述固定底座上端面中间位置上方设置有所述计量器，所述计量杯放置在所述计量器的正上方，所述计量器左右对称分布有输送流水线，所述输送流水线上均匀分布着包装容器。