[发明专利]一种基于倾斜式碎边剪剪刃间隙设定的边料分段方法

摘要

本发明涉及一种基于倾斜式碎边剪剪刃间隙设定的边料分段方法，包括以下步骤：收集剪切相关的条件参数；计算给定条件参数下配对剪刃的干涉角；对比不同位置剪刃固有角的最大干涉角，从中选取最小值作为初选预转角；按初选预转角推算剪刃间隙，并按工况选择预设间隙值；借助设备配有的机电装置，用塞尺在上下刀片剪刃平面平行位，测量刀片间的间隙并调整，使各对剪刃间隙与预设间隙值一致；将调整后的倾斜式碎边剪投入生产，完成边料分段工序。本发明克服了间隙设定的盲目性，可有效控制剪刃异常磨损的发生，降低成本，提高生产效率。

主权项

1.一种基于倾斜式碎边剪剪刃间隙设定的边料分段方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集剪切相关的条件参数，所述条件参数包括：所用倾斜式碎边剪的参数、被剪带钢的材质和初选的剪刃重叠量；(2)计算给定条件参数下配对剪刃的干涉角，所述干涉角是上下配对剪刃等量相向转动时，度量各位置干涉量大小的特有转角；其中，干涉角通过Δ＝arccos(1‑AB²/(2(R+δ/2)²))，其中，Δ为干涉角、AB为点A与点B之间的距离、R为刀盘回转半径、δ为初选的剪刃重叠量，点A与点B在与刀盘轴垂直Z平面上；当γ∈[‑ω，‑β)时，点B的坐标为(x_B，y_B)，x_B＝(R+δ/2)sinγ，y_B＝(R+δ/2)cosγ‑R，定义Z平面的原点O的坐标为(x_O，y_O)，则x_O＝x_B+y_Btan(‑γ‑β)，y_O＝0,点A的坐标为(x_A，y_A)，x_A＝(‑b+(b²‑4ac)^1/2)/(2a)，y_A＝k_AO(x_A‑x_O)，a＝1+k_AO²，b＝‑2k_AO²x_O+2Rk_AO，c＝k_AO²x_O²‑2Rk_AOx_O+R²‑(R+δ/2)²，k_AO＝tan[π/2+(β+γ)]；当γ∈(‑β，ω]时，点B的坐标为(x_B，y_B)，x_B＝(R+δ/2)sinγ，y_B＝R‑(R+δ/2)cosγ，定义Z平面的原点O的坐标为(x_O，y_O)，则x_O＝x_B+y_Btan(β+γ)，y_O＝0,点A的坐标为(x_A，y_A)，x_A＝(‑b‑(b²‑4ac)^1/2)/(2a)，y_A＝k_AO(x_A‑x_O)，a＝1+k_AO²，b＝‑2k_AO²x_O‑2Rk_AO，c＝k_AO²x_O²+2Rk_AOx_O+R²‑(R+δ/2)²，k_AO＝tan[π/2‑(β+γ)]；其中，γ为剪刃转角，β为剪刃固有角，[‑ω,ω]为可能发生干涉的区域；(3)对比不同位置剪刃固有角的最大干涉角，从中选取最小值作为初选预转角；(4)按初选预转角推算剪刃间隙，并按工况选择预设间隙值；其中，通过e＝2Rsin(θ/2)计算剪刃间隙，其中，e为剪刃间隙、R为刀盘回转半径、θ为初选预转角；所述预设间隙值e_预设是在e值基础上考虑带钢强度和剪刃材料硬度的工况和剪切可靠性后的修正值，e_预设＝(1‑ε)e，其中ε为修正系数，ε＝0～0.3；(5)借助设备配有的机电装置，用塞尺在上下刀片剪刃平面平行位，测量刀片间的间隙并调整，使各对剪刃间隙与预设间隙值一致；(6)将调整后的倾斜式碎边剪投入生产，完成边料分段工序。