[发明专利]一种合金叶片锻件的锻造工艺在审
| 申请号： | 201810292816.4 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108356209A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 崔敏娟 | 申请（专利权）人： | 无锡智高点技术研发有限公司 |
| 主分类号： | B21K3/04 | 分类号： | B21K3/04;C22F1/10 |
| 代理公司： | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人： | 张海英 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种合金叶片锻件的锻造工艺，其包括如下步骤：一、制坯，将Nimonic101材质的合金原料制成坯料；二、对所述坯料进行锻前加热；三、模锻成型；采用高能螺旋压力机将经过锻前加热的坯料锻造至叶片锻件；四、对所述叶片锻件进行热处理，制得Nimonic101合金叶片锻件。本发明首次提出在高能螺旋压力机上实现Nimonic101材质的合金叶片锻件的成型技术，利用高能螺旋压力机行程可控精确打击，实现多次连续打击；可获得较均匀的组织状态和良好的力学性能；增加中间热处理工艺，显著提高了Nimonic101的室温抗拉强度和屈服强度，且室温延伸率和断面收缩率也略有提高，本发明的锻造工艺可以保证锻件的力学性能、金相组织和超声波均能满足燃机叶片使用本合金锻件的技术要求。 | ||
| 搜索关键词： | 锻件 合金叶片 高能螺旋压力机 锻造 力学性能 叶片锻件 坯料 加热 断面收缩率 中间热处理 热处理 成型技术 合金锻件 合金原料 技术要求 金相组织 连续打击 螺旋压力 模锻成型 坯料锻造 组织状态 超声波 延伸率 可控 燃机 制坯 叶片 屈服 打击 保证 | ||
【主权项】：
1.一种合金叶片锻件的锻造工艺，其特征在于，包括如下步骤：一、制坯；将Nimonic101材质的合金原料制成坯料；二、对所述坯料进行锻前加热；所述锻前加热包括中温加热阶段和高温加热阶段，所述中温加热阶段的加热温度为650～900℃，加热系数为0.6～1min/mm，所述高温加热阶段的加热温度为930～1200℃，加热系数为0.6～1min/mm。；三、模锻成型；采用高能螺旋压力机将经过锻前加热的坯料锻造至叶片锻件；四、对所述叶片锻件进行热处理：将所述叶片锻件进行固溶热处理，出炉空冷；将空冷后的叶片锻件在1020～1080℃下进行中间热处理，并保温8～16h，出炉风冷；将风冷后的叶片锻件进行时效热处理，出炉空冷，制得Nimonic101合金叶片锻件。
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