[发明专利]多层涂膜的形成方法在审
| 申请号： | 201810294601.6 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108686913A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 川端贵之;山崎明;长谷真子;安保启司;成田义则 | 申请（专利权）人： | 日涂汽车涂料有限公司;丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D7/24;B05D7/00;C09D7/65;C09D133/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 苗堃;金世煜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明课题在于保持造膜过程中的涂膜的软度，即使在具有热膨胀性/收缩性的底材上也得到平滑的涂膜。所述课题通过解决手段得以解决：一种多层涂膜的形成方法，是在汽车车体上形成多层涂膜的方法，包含如下工序：涂装水性中涂涂料组合物的工序，将已涂装的中涂涂料组合物在60～90℃预热3～10分钟而形成未固化的中涂涂膜的工序，形成经预热的未固化的基底涂膜和未固化的透明涂膜的工序，以及使未固化的涂膜同时烘烤固化而形成多层涂膜的工序；所述水性中涂涂料组合物含有涂膜形成树脂，所述涂膜形成树脂含有(a)具有规定的物性的丙烯酸树脂乳液，所述水性中涂涂料组合物含有(b)作为沸点为280℃～350℃的脂肪酸二酯化合物的造膜助剂，(a)的固体成分和(b)以质量比为3：1的方式混合成膜而得到的固化膜的断裂伸长率为1％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 涂膜 涂料组合物 多层涂膜 未固化 树脂 涂装 丙烯酸树脂乳液 断裂伸长率 脂肪酸二酯 物性 烘烤固化 汽车车体 热膨胀性 透明涂膜 造膜助剂 固化膜 基底涂 膜过程 收缩性 预热的 质量比 沸点 预热 成膜 底材 平滑 软度 | ||
【主权项】：
1.一种多层涂膜的形成方法，是在汽车车体上形成多层涂膜的方法，包含如下工序：提供形成有电沉积涂膜的汽车车体的工序，在电沉积涂膜上涂装水性中涂涂料组合物的工序，将已涂装的水性中涂涂料组合物在60～90℃预热3～10分钟而形成未固化的中涂涂膜的工序，在未固化的中涂涂膜上涂装水性基底涂料组合物的工序，将已涂装的水性基底涂料组合物在60～90℃预热3～10分钟而形成未固化的基底涂膜的工序，在未固化的基底涂膜上涂装透明涂料组合物而形成未固化的透明涂膜的工序，以及使未固化的中涂涂膜、基底涂膜和透明涂膜同时烘烤固化而形成多层涂膜的工序；所述水性中涂涂料组合物含有涂膜形成树脂，所述涂膜形成树脂含有(a)具有玻璃化转变温度－50～20℃、酸值2～60mgKOH/g和羟值10～120mgKOH/g的丙烯酸树脂乳液，所述涂膜形成树脂的全部树脂固体成分100质量份中含有的所述(a)丙烯酸树脂乳液的树脂固体成分量为20～50质量份，以及所述水性中涂涂料组合物含有(b)作为沸点为280℃～350℃的脂肪酸二酯化合物的造膜助剂，相对于所述涂膜形成树脂的全部树脂固体成分100质量份，所述(b)造膜助剂的配合量为2～30质量份，将所述(a)和(b)以(a)的固体成分与(b)的质量比为3：1的方式混合、成膜而得到的固化膜的断裂伸长率为1％以上。
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