[发明专利]一种基于电渣重熔双金属复合轧辊的生产方法

摘要

本发明公开了一种基于电渣重熔双金属复合轧辊的生产方法，属于电渣重熔技术领域。本发明包括偏心式结晶器、底水箱和金属自耗电极；所述的偏心式结晶器包括上结晶器和下结晶器，下结晶器的直径小于上结晶器的直径，下结晶器设置于上结晶器的下部，且上结晶器和下结晶器轴心不在同一条直线上；所述金属自耗电极的设置于上结晶器的上部，所述底水箱设置于下结晶器的下部，金属自耗电极和底水箱分别与电源的两极相连。本发明通过通过电渣重熔结晶器的偏心式设计，实现工作面材料在辊芯表面均匀涂覆且牢固焊合的双金属复合轧辊的生产，且工作面材料可灵活调整，生产高效，产品质量优越。

主权项

1.一种基于电渣重熔双金属复合轧辊的生产方法，其特征在于：所述方法的步骤为：/n步骤一、安放内层金属/n将金属自耗电极（510）设置于上结晶器（110）熔炼侧（113）上方，辊芯（520）放置置于下结晶器（120）中作为复合轧辊的内层金属，底水箱（300）在下结晶器（120）底部支撑辊芯（520）；/n步骤二、电渣重熔/n将重熔渣熔化以后倒入偏心结晶器中形成渣池（530），将金属自耗电极（510）的一端插入渣池（530）中，金属自耗电极（510）与底水箱（300）电连接形成电回路；金属自耗电极（510）熔化、精炼后进入熔池（540）；所述的偏心结晶器包括上结晶器（110）和下结晶器（120），下结晶器（120）的直径小于上结晶器（110）的直径，下结晶器（120）设置于上结晶器（110）的下部，且上结晶器（110）和下结晶器（120）轴心不在同一条直线上；上结晶器（110）的直径为Φ，下结晶器（120）的直径为φ，Φ≥2φ，金属自耗电极（510）轴心到上结晶器（110）圆心距离为D1，1/2Φ＞D1≥1/4Φ；下结晶器（120）轴心到上结晶器（110）圆心距离为D2，1/2Φ＞D2≥1/4Φ；上结晶器（110）底面除开口侧（112），其他区域为熔炼侧（113），熔炼侧（113）上方竖直设置有金属自耗电极（510）；上结晶器（110）内，所述开口侧（112）靠近金属自耗电极（510）的一侧设有导流挡坝（111），导流挡坝（111）为弧形；加入导流挡坝（111）后，金属液冲击到导流挡坝（111）上，由于导流挡坝（111）导流作用，一部分金属液沿导流挡坝（111）弧形方向向导流挡坝（111）的两侧流动，使金属液流向更远处，加快轧辊辊芯（520）背离金属自耗电极（510）面轧辊工作层的涂覆，促进轧辊工作面材料更均匀地涂覆在轧辊辊芯（520）表面；导流挡坝（111）迎流面与底端面夹角α小于导流挡坝（111）背流面夹角β;/n步骤三、外层金属凝固焊合/n熔池（540）中的金属液冷却凝固并焊合于辊芯（520）的表面形成复合轧辊的内层金属，得到双金属复合轧辊。/n