[发明专利]一种UV固化含氟耐磨疏水涂层的加工工艺

摘要

本发明公开了一种UV固化含氟耐磨疏水涂层的加工工艺，包括以下步骤：a、制备疏水纳米SiO2/TiO2颗粒；b、制备有机硅含氟丙烯酸酯乳液；c、底层疏水涂层乳液的制备；e、底层疏水涂层乳液的喷涂；f、表面疏水涂层的喷涂。有益效果在于：本发明通过采用底层疏水涂层与表层疏水涂层双层配合的方式，在保证防水涂层与靶材附着力的同时，使涂层具有疏水疏油的性质，提高了靶材的防水性能；通过丙烯酸酯对底层疏水涂层进行固化，可提供底层疏水涂层与靶材表面的接触强度，提高防水涂层的紧密度；通过有机硅改性含氟丙烯酸酯对纳米材料进行结构稳定，结合含氟硅烷以及含氟丙烯酸酯提高了表层疏水涂层的疏水性能。

主权项

1.一种UV固化含氟耐磨疏水涂层的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、制备疏水纳米SiO2/TiO2颗粒：1)将纳米SiO2/TiO2加入到二甲苯溶剂当中(溶剂比例为1g/50‑100mL)，超声处理15‑20min进行分散；2)将所得的分散液转移到具有加热回流装置的容器中，并加入全氟(十七氟)癸基三甲氧基硅烷作为纳米颗粒的改性剂，回流6‑12h；3)砂芯漏斗过滤取固体，在烘箱中干燥4‑6h，得到疏水改性的纳米SiO2/TiO2颗粒；b、制备有机硅含氟丙烯酸酯乳液：1)将全氟辛基乙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、1,6‑己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、羟基硅油依次加入到加热回流的装置当中常温搅拌成预混合树脂；2)将预混合树脂加入去离子水以及乳化剂(Span 80:十二烷基苯磺酸钠＝1:1)制成加热前反应液；3)向该热回流装置通氮气排空30min，氮气保护下反应温度升温至95℃；4)滴加过硫酸铵溶液(0.0125g/mL)，滴加完毕后搅拌下稳定反应1‑2h，得到改性有机硅含氟丙烯酸酯共聚物乳液；5)根据实际反应条件不同，乳液聚合粘度调节到700‑1100mpa*s范围内；c、底层疏水涂层乳液的制备：1)将步骤a中制取的疏水纳米SiO2/TiO2颗粒分散到乙酸乙酯当中，超声分散40‑60min，得到分散浓度低于0.05g/mL的纳米SiO2/TiO2悬浮液；2)将纳米SiO2/TiO2悬浮液缓慢加入到步骤b中制取的有机硅含氟丙烯酸酯乳液，搅拌，搅拌过程中加入光敏剂并搅拌均匀；d、表层疏水涂层的制备：将全氟十七烷三甲基氧硅烷作为疏水剂，在搅拌的条件下加入到异丙醇溶液中，初步搅拌后加入二月硅酸二丁基锡、疏水纳米SiO2/TiO2悬浮液、二甲基硅油，在常温下搅拌2‑4h，即得到表层疏水涂层涂料；e、底层疏水涂层乳液的喷涂：1)将配好的混合液加入到喷漆枪的小壶当中，对表面进过清洁处理的靶材进行空气喷涂，枪口与靶材距离为3‑10cm，从左到右喷涂2‑6次，以完全湿润平整为准；2)将涂敷底层乳液的靶材至于少灰尘且具有空气流通的室温空间中静置干燥；f、表面疏水涂层的喷涂：1)将配好的涂层涂料加入到喷漆枪的小壶当中，涂覆有底层树脂乳液的靶材进行喷涂，枪口与靶材距离为5‑10cm，从左到右喷涂2‑3次；2)将涂覆后的靶材至于紫外灯(295‑370nnm)光照下照射，使涂层固化成型即可。