[发明专利]一种夹具自动浸塑设备

摘要

本发明浸塑生产技术领域，尤其涉及一种夹具自动浸塑设备，包括机架、限位机构、转移机构及浸塑机构，限位机构包括限位组件以及进行凹形夹具夹持的夹持组件；转移机构位于限位机构的一侧，其包括带动夹持组件移动的同时，驱动该夹持组件对凹形夹具进行固定夹紧的转移组件以及带动该夹持组件进行工位转移的转动组件；及浸塑单元经转移机构转移的过程中，凹形夹具上的待浸塑部位沉浸于浸塑机构内的浸塑液内进行凹形夹具浸塑生产；通过转移机构以转动方式进行凹形夹具自动上料、浸塑、翻转的同时，结合浸塑仓的往复运动方式，实现凹形夹具的自动下料；解决现有技术中存在的浸塑生产效率低下的技术问题。

主权项

1.一种夹具自动浸塑设备，包括机架（1），其特征在于，还包括：/n限位机构（2），所述限位机构（2）设置于所述机架（1）上，其包括用于凹形夹具（10）定位传输的限位组件（21）以及进行凹形夹具（10）夹持的夹持组件（22），凹形夹具（10）经该夹持组件（22）夹紧后其两者形成浸塑单元（23）；/n转移机构（3），所述转移机构（3）位于所述限位机构（2）的一侧，其包括带动所述夹持组件（22）移动的同时，驱动该夹持组件（22）对凹形夹具（10）进行固定夹紧的转移组件（31）以及带动该夹持组件（22）进行工位转移的转动组件（32）；及/n浸塑机构（4），所述浸塑单元（23）经所述转移机构（3）转移的过程中，凹形夹具（10）上的待浸塑部位沉浸于所述浸塑机构（4）内的浸塑液内进行凹形夹具（10）浸塑生产；/n所述限位机构（2）还包括设置于所述限位组件（21）内进行所述夹持组件（22）传输导向的导向杆（24），所述夹持组件（22）与凹形夹具（10）分别沿所述限位组件（21）和导向杆（24）同步移动；/n所述夹持组件（22）包括经所述导向杆（24）定位导向的夹持座（221）、上下对称设置于该夹持座（221）上进行凹形夹具（10）固定的夹紧部（222）以及设置于该夹紧部（222）与夹持座（221）之间的压缩弹簧（223）；/n所述夹持座（221）为倒置的凹形结构设置，所述夹紧部（222）包括以可往复运动方式穿过所述夹持座（221）一侧板的连杆（2221）、分别设置于该连杆（2221）两端的夹板（2222）和导向板（2223），所述夹板（2222）位于所述夹持座（221）的外部，所述导向板（2223）为倾斜设置，所述转移组件（31）沿该导向板（2223）移动，使夹板（2222）移动对凹形夹具（10）进行夹紧；/n所述转移组件（31）包括转动设置的转轴（311）、固定设置于该转轴（311）一端的预紧部（312）、设置于转轴（311）另一端的锥齿轮（313）以及固定设置于所述机架（1）上且与所述锥齿轮（313）间断啮合传动的扇形锥齿（314），所述预紧部（312）为与所述导向板（2223）倾斜角度相同的斜块设置，其位于所述转动组件（32）的外侧。/n