[发明专利]胶层分区域固化的塑料热粘铆方法

摘要

本发明胶层分区域固化的塑料热粘铆方法，属于粘铆复合连接工艺技术领域，解决了以下技术问题：保证在铝合金和塑料铆接过程中得到质量良好的铆接接头，提高铆接效率，降低成本；本发明将紫外固化胶粘剂填充在要进行热铆接的金属板和塑料板材之间，在紫外线照射下，胶层的边缘率先固化，在达到一定固化度并且铆接区域固化度较低时进行热铆接，铆接完成后进行剩余固化；本发明有效地保证了获得质量较好的铆接接头，提高了铆接效率，降低了成本。

主权项

1.胶层分区域固化的塑料热粘铆方法，所采用的粘铆连接装置包括热熔钻头(3)、压边圈(2)、下模(5)、翻铆针(4)和紫外线发射装置(6)；压边圈(2)中心处设有一通孔，热熔钻头(3)沿压边圈(2)通孔进行上下移动，下模(5)中心处设有一通孔，翻铆针(4)沿着下模(5)的通孔进行上下移动；紫外线发生装置(6)分别设在下模(5)的左右两侧；其特征在于，采用上述装置实现胶层分区域固化的塑料热粘铆方法包括以下步骤：步骤一：准备一块塑料板(103)和金属板，塑料板(103)和铝合金板101的形状和大小相同；步骤二:在塑料板(103)的中心位置打一通孔,并在金属板的中心位置打一通孔，保证塑料板(103)上的通孔大于金属板上的通孔；步骤三：在室温下，将打过通孔的金属板和塑料板(103)进行除杂预处理；步骤四：将紫外固化胶粘剂均匀的涂抹在步骤二中进行除杂预处理后的塑料板(103)的一面，胶层厚度为0.1‑0.3mm，将金属板和塑料板(103)进行胶接，并去除金属板和塑料板(103)周围多余的紫外固化胶粘剂，得到塑料胶粘板(1)；步骤四：将步骤三中得到的塑料胶粘板(1)放置下模(5)上，金属板在上，塑料板(103)在下，热熔钻头(3)、压边圈(2)、塑料胶粘板(1)与下模(5)同心放置；步骤五：利用紫外线发射装置(6)对塑料胶粘板(1)的涂胶区进行持续照射，涂胶区的胶层(102)依次由胶层边缘向铆接区逐渐固化，当胶层边缘的固化度达到0.3‑0.6时，驱动压边圈(2)向下运动对塑料胶粘板(1)进行预压紧，准备进行铆接；步骤六：完成对塑料胶粘板(1)的预压紧后，驱动热熔钻头(3)钻削金属板，直至热熔钻头(3)运行至下止点，金属板在成孔的同时由于金属流动形成具有一定厚度的金属衬套，金属衬套穿过塑料板103的通孔，金属衬套长度为金属板厚的2‑3倍；步骤七：升起热熔钻头(3)，并驱动翻铆针(4)向上运动，作用于步骤六中铝合金衬套，直至翻铆针(4)运行至上止点，在翻铆针(4)挤压作用下，铝合金衬套端部向周围外翻形成穿过塑料板(103)通孔并包裹住塑料板(103)的铆接接头；当翻铆针(4)到达上止点后，对翻铆针(4)进行泄压，使翻铆针(4)回到初始位置；步骤八：从步骤五‑步骤七紫外线发射装置(6)始终保持对塑料胶粘板(1)的照射，并保持对完成铆接后的塑料胶粘板(1)继续进行照射，直至塑料胶粘板(1)的涂胶区全部固定化，完成无铆钉胶铆复合连接。