[发明专利]一种用于液压导管接头周向裂纹的超声检测方法

摘要

本发明涉及一种用于液压导管接头周向裂纹的超声检测方法，属于无损检测技术领域。本发明使用包括多通道超声波探伤仪、表面波探头、探头夹具的接触式检测系统，采用超声表面波，对液压导管接头周向裂纹实现原位接触式检测。首先选择与检测对象同规格的导管接头制作对比样件，然后对周向裂纹人工缺陷进行覆型检验以满足设计要求；其次采用对比样件进行灵敏度校准；最后采用校准后的灵敏度实现液压导管的检测。本发明通过探头频率的选择可以实现无液体介质和充满液体介质的导管的检测，满足导管生产制造阶段及在役阶段的质量控制，该方法简单快捷，具有可操作性强、检测结果直观等优点。

主权项

1.一种用于液压导管接头周向裂纹的超声检测方法，采用一个包括多通道超声波探伤仪(1)、表面波探头(2)、探头夹具(3)的接触式检测系统，其特征在于：在对比样件上进行灵敏度校准，然后对液压导管接头(5)开展超声检测，包括以下几个步骤：步骤一、对比样件制作制作对比样件导管接头，对比样件导管接头的材料的规格与被检测对象相同，分别在对比样件导管接头的R角和导管接头的管套末端所处的管壁位置的圆周上加工周向裂纹，两个裂纹在对比样件导管接头的周向上呈180°分布，裂纹宽度0.1mm～0.15mm，长度和深度根据对比样件的设计要求加工，然后对裂纹进行覆型检验，判定裂纹宽度和深度是否满足设计要求，若未满足，重新进行制作；步骤二、检测灵敏度校准选用与被检测导管表面曲率一致的表面波探头(2)4个，每个探头晶片的弧长为导管周长的1/4，将探头两两组合，然后固定在探头夹具(3)上，探头线与多通道超声波探伤仪(1)连接；在探头表面涂覆耦合剂，将4个探头夹在对比样件导管接头上，探头夹具的定位装置(6)与对比样件导管接头的管套(4)接触，探头的声波传播方向指向对比样件导管接头；拭去探头周围多余耦合剂，调整裂纹的回波信号在探伤仪上的显示范围和幅值大小，同时调整检测频率，当对比样件导管接头内充满气体时，检测频率为2.5‑5MHz，当对比样件导管接头内充满液压油时，检测频率为5‑8MHz，使对比样件导管接头的R角和导管接头的管套末端所处的管壁位置上裂纹的回波信号在探伤仪两个不同通道上分别显示，然后，旋转探头观察另外两个通道是否显示与前述两个通道相同的裂纹回波信号，将裂纹的回波信号幅度分别调至满屏幕的80％，记录缺陷信号的回波位置和增益值，将此回波位置和增益值分别作为检测液压导管接头的R角和导管接头的管套末端所处的管壁位置的裂纹的基准；步骤三、液压导管接头检测利用步骤二中所选用的4个探头(2)，每个探头上晶片的弧长为导管周长的1/4，将探头两两组合，然后固定在探头夹具(3)上，探头线与多通道超声波探伤仪(1)连接；在探头表面涂覆耦合剂，将4个探头夹在液压导管接头上，探头夹具的定位装置(6)与液压导管接头的管套(4)接触，探头的声波传播方向指向液压导管接头；拭去探头周围多余耦合剂，检测液压导管接头的R角和导管接头的管套末端所处的管壁位置上是否有裂纹的回波信号，若回波位置的信号幅值超过步骤二所述的裂纹基准，则判定为缺陷。