[发明专利]一种模腔的加工工艺

摘要

一种模腔的加工工艺，包括模腔成型部分的数控铣削加工、模腔顶部和底部的数控铣削加工，模腔分型面通过轴线均分为对称的两体，本发明的一种模腔的加工工艺，通过使用延长杆铣刀对侧槽型面进行加工，避开了模腔中其他结构在加工过程中遇到的干涉，通过合理的加工参数的调控，使用深孔钻进行钻孔，使用新内孔反刀的进行模腔顶部和底部的数控铣削加工，提高模腔加工精度的同时可以加快模腔的加工速度。

主权项

1.一种模腔的加工工艺，其特征在于：包括模腔（1）成型部分的数控铣削加工、模腔（1）顶部和底部的数控铣削加工，模腔（1）分型面通过轴线均分为对称的两体，具体包括以下步骤：步骤一，切割坯料；步骤二，将步骤一种切割好的坯料放入数控车床中装夹，粗车定位基准，包括上、下端面和侧面外圆的定位基准；步骤三，将步骤二粗车的坯料进行精车定位基准；步骤四，将步骤三中精车完成后的坯料放入CNC加工中心中进行装夹，进行粗加工，加工余量为0.4mm，先使用平头刀进行模腔（1）分型面的切削加工，同时模腔（1）顶部和底部也铣去大部分坯料，可以减小后工序中模腔（1）顶部和底部数控铣削加工时的振动；步骤五，进行半精加工，选用球头刀进行三轴多曲面投影法加工，铣削所有型腔曲面（2），加工余量为0.1mm；步骤六，进行精加工，先使用球头刀进行所有型腔曲面（2）的精加工，换用延长杆铣刀（5）进行侧槽型面（3）的铣削加工余量为0.0mm；步骤七，型腔筋条（4）清根精加工，使用球头刀进行清根精加工加工余量为0.05mm，可以减小刀具的振动引起的刀痕下陷；步骤八，钻孔，使用深孔钻，一次加工完成，精度达到IT7；步骤九，模腔（1）顶部和底部的数控铣削加工，采用新内孔反刀进行模腔（1）顶部和底部的数控铣削加工，加工余量为0.0mm，一次安装完成铣削。