[发明专利]一种专用于电机铜转子的炼铜方法在审
申请号: | 201810309573.0 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108330293A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 裘珂可 | 申请(专利权)人: | 浙江钜丰冲压科技有限公司 |
主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;B22D17/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 312400 浙江省绍兴市嵊州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种专用于电机铜转子的炼铜方法,属于金属冶金技术领域。本发明通过将紫铜板粉碎成铜粉末后进行熔炼,缩短了铜熔炼的时间,降低了熔炼铜所需的能耗,节约能源;通过将铜粉末进行预热处理,在熔炼中途增加铜粉末时,可防止出现因铜粉末瞬间遇到高温而发生气爆现象,有效保护了操作人员的人身安全;在熔炼的过程中,通过机械手或硅碳棒进行搅拌,使铜粉末均匀受热。在熔炼结束后,铜水的顶层为氧化物层,铜水的底层为杂质层,铜水的中层为纯净的铜水,通过将中层的铜水引出,并在40秒内进行压铸,提高了铜熔液的纯度,提高了电机铜转子产品的合格率,得到电机铜转子表面完整,其端部无开裂断层现象。 | ||
搜索关键词: | 熔炼 铜粉末 铜水 铜转子 电机 炼铜 中层 机械手 断层现象 金属冶金 均匀受热 气爆现象 人身安全 氧化物层 预热处理 硅碳棒 铜熔炼 铜熔液 杂质层 紫铜板 顶层 压铸 能耗 合格率 节约 能源 | ||
【主权项】:
1.一种专用于电机铜转子的炼铜方法,其特征在于所述的方法包括:步骤(1),以3毫米厚的紫铜板为原材料,将紫铜板通过金属粉碎机进行粉碎,粉碎成50目‑100目的铜粉末;步骤(2),将铜粉末放置在120℃‑150℃的工业烘干箱内进行烘干,去除铜粉末上沾有的湿气;步骤(3),将铜粉末放置在工业电炉内的坩埚中,坩埚温度控制在1240℃‑1280℃,对铜粉末进行熔炼,在熔炼的过程中,采用机械手或硅碳棒进行搅拌;步骤(4),当铜粉末全部熔化且温度在1100℃‑1120℃时熔炼结束,引出位于中层的铜水,并在40秒内完成压铸,得到的电机铜转子表面完整,其端部无开裂断层现象,填充率控制在95.5%‑98.3%。
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