[发明专利]一种玻璃钢机舱罩生产工艺

摘要

本发明公开了一种玻璃钢机舱罩生产工艺，包括：表面抛光，再将脱模剂平擦在模具表面，将胶衣均匀地喷涂在机舱罩模具内表面，胶衣分两遍喷涂，在等到胶衣表面固化到粘手不粘胶的时候开始铺覆表面毡，表面毡外侧继续铺设多层增强层，铺设隔离膜，模具加固，将钢架焊接到位后，固定架焊接3—5天后，模具固化充分后脱模，该发明生产工艺简单，表面毡外侧继续铺设多层增强层，强度和抗变形程度大大增加，以乙烯基酯树脂为主流，且表面层树脂采用表面毡作为增强材料，减少模具表面出现布纹，从而使用寿命大大延长。

主权项

1.一种玻璃钢机舱罩生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：清理干净原模表面，先用蜡在表面抛光，再将脱模剂平擦在模具表面，每一层涂覆结束后，静置10‑20分钟待其干燥固化后，再进行下一步的涂覆，最后一层涂覆好后，需要30‑40分钟的固化时间；步骤二：将胶衣均匀地喷涂在机舱罩模具内表面，胶衣分两遍喷涂，两遍间隔时间控为首层胶衣完全固化，时间设置为2—3小时；步骤三：在等到胶衣表面固化到粘手不粘胶的时候开始铺覆表面层，表面层可以预先在模具表面铺覆好；步骤四：表面层外侧继续铺设多层增强层，每次铺设3‑5层；步骤五：铺设隔离膜，其中将隔离膜与隔离膜下方的树脂粘实；步骤六：模具加固，将钢架焊接到位后，采用产品树脂和玻纤布将其固定于模具之上，并进行恒温反应；步骤七：固定架焊接3—5天后，模具固化充分后脱模，机舱罩模具与原模分离一般采用起重机固定钢架后，将模具与原模整体吊起，利用原模的重力进行模具脱模。