[发明专利]一种高稳定性玻璃钢生产装置及其工作方法有效
申请号: | 201810311680.7 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108466438B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 陆林娣 | 申请(专利权)人: | 揭阳市金利玻璃钢有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54;B29B15/14 |
代理公司: | 成都华复知识产权代理有限公司 51298 | 代理人: | 王洪霞 |
地址: | 522000 广东省揭阳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高稳定性玻璃钢生产装置,包括纱架、胶槽、成型模具和牵引装置;通过溢流器和风扇配合及时将胶槽内树脂液面上的气泡排出;通过引料器减少纤维进入胶槽内时产生的气泡量;通过辊筒避免纤维在胶槽内缠结,保证挂胶质量;通过环流器实现对胶槽内树脂的高效率加热;通过中转腔实现树脂的回收再利用。该玻璃钢生产装置充分优化了浸胶流程,使玻璃钢成品中由气泡引起的缺陷显著减少,工艺稳定性显著提高,同时提升了树脂的回收利用效率,降低了维持树脂恒温的能耗。 | ||
搜索关键词: | 胶槽 树脂 玻璃钢生产 高稳定性 纤维 工艺稳定性 成型模具 回收利用 牵引装置 玻璃钢 高效率 环流器 气泡量 树脂液 溢流器 引料器 再利用 中转腔 风扇 缠结 挂胶 辊筒 浸胶 排出 纱架 加热 能耗 回收 配合 优化 保证 | ||
【主权项】:
1.一种高稳定性玻璃钢生产装置,其特征在于:包括纱架(1)、胶槽(2)、成型模具(3)和牵引装置(4);所述纱架(1)的纤维输出端与胶槽(2)的进口端对应设置;所述胶槽(2)的出口端与成型模具(3)的进口端对应设置;所述牵引装置(4)设置于成型模具(3)出口端一侧,拉动纱架(1)上的纤维向远离成型模具(3)的方向移动;所述胶槽(2)包括槽体(21)和中转腔(22);所述槽体(21)内装有液态树脂;所述中转腔(22)上连通设置有加注口(221);所述槽体(21)上边缘平行设置有导杆(211);所述导杆(211)上配合设置有溢流器(212);所述溢流器(212)包括溢流腔、行动轮(214)和叶轮(215);所述溢流腔进口端与槽体(21)内部连通设置;所述溢流腔出口端与中转腔(22)进口端连通;所述叶轮(215)密封设置于溢流腔内;所述行动轮(214)与导杆(211)配合设置,驱动溢流器(212)沿导杆(211)长度方向往复移动;所述叶轮(215)的转动轴通过传动齿轮组(213)与行动轮(214)配合连接;所述槽体(21)内设置有风扇(216);所述风扇(216)设置在液面上方;所述风扇(216)与溢流器(212)相对设置在槽体(21)两侧;所述槽体(21)上方设置有端盖(24);所述风扇(216)进风口设置在槽体(21)内部;所述槽体(21)内设置有红外传感器(217)和温度传感器;所述端盖(24)上设置有引料器(241);所述引料器(241)与纱架(1)纤维输出端对应配合;所述引料器(241)包括滑动框(242)和引料管(243);所述引料管(243)上端与滑动框(242)配合设置,沿滑动框(242)长度方向自由移动;所述引料管(243)下端插入液面以下;所述槽体(21)上设置有环流器(27);所述环流器(27)包括输送管(271)、加热套管(272)、胶体泵(273)和导流板(274);所述胶体泵(273)进口端与中转腔(22)出口端连接;所述胶体泵(273)出口端与输送管(271)进口端连接;所述输送管(271)出口端与槽体(21)底部连通设置;所述输送管(271)出口端设置在槽体(21)远离溢流器(212)的一侧;所述输送管(271)设置在加热套管(272)内部;所述导流板(274)安装在槽体(21)内;所述导流板(274)设置在输送管(271)出口端上方;所述导流板(274)上设置有分流孔(275);所述分流孔(275)沿靠近溢流器(212)的方向分布密度逐渐增大;所述加热套管(272)包括保温壳(276)、第三加热器(277)和热管(278);所述第三加热器(277)和热管(278)安装在保温壳(276)内;所述热管(278)与第三加热器(277)连接;所述热管(278)为螺旋形结构;所述输送管(271)穿过热管(278)的螺旋形结构;所述保温壳(276)的进口端及出口端与输送管(271)密封配合设置;所述中转腔(22)内设置有除泡器(28);所述除泡器(28)包括伸缩板(281)、弹簧件(282)和真空泵(283);所述伸缩板(281)密封设置于中转腔(22)的液面上方;所述弹簧件(282)连接设置在伸缩板(281)与中转腔(22)顶部之间;所述弹簧件(282)处在压缩状态;所述真空泵(283)进口端穿过伸缩板(281)与中转腔(22)内部连通。
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