[发明专利]一种太阳电池封装胶膜的热处理方法

摘要

本发明涉及一种热处理方法，尤其涉及一种太阳电池封装胶膜的热处理方法，太阳电池封装胶膜，包括聚烯烃胶膜，EVA胶膜或PVB。采用恒温和冷却定型工段处理。其目的是超过材料的熔点，软化温度或玻璃化温度，使挤出膜材在较高的温度下解决了热应力问题，彻底解决材料的收缩率，为产线提速提供选项。

主权项

1.一种太阳电池封装胶膜的热处理方法，其特征在于按以下步骤进行：采用恒温和冷却定型工段处理：外圈采用1～5mm的橡胶传输带包覆；橡胶内可添加导热稳定的传热介质，确保传热效果；内圈中通入不同温度的水或者导热油相关导热介质的小控温辊进行贴面控温，保持橡胶在张紧状态；采用不同梯度的控温，确保胶膜在挤出加热状态能够得到较好地维持，同时，在后续的冷却过程中又能够较好地冷却定型；A处为胶膜贴附到胶带处，传输带A～B区域为控温加热区域，加热温度为60～120℃，传输带和胶膜接触的表面温度不超过60～110℃，B～C区域为逐步冷却区域，冷却温度为60～10℃，传输带表面的温度为15～45℃，确保胶膜能够冷却到位，定型完毕，C点为剥离点，胶膜从胶带处剥离；C～D，D～A为逐步加热区，加热温度为60～120℃，传输带和胶膜接触的表面温度不超过60～110℃；通过以上循环处理，确保胶膜在熔点，软化点或玻璃化转变温度以上能够维持较长的时间，通过温度彻底消除内应力，控制收缩率在最理想状态；其中，传输带一周长度根据产线产品的厚度和速度对应设定；一般长度2～30米；采用了小控温辊贴附的方式对橡胶传输带进行冷却，小控温辊的直径为0.5mm～20cm，实现最大面积地接触橡胶带，以确保传热效果；每个管芯都通控温介质；温度根据需要，分别恒定A～B，B～C，C～D，D～A各区域的不同设定温度，根据需要对不同的冷却辊进行不同的温度设置。