[发明专利]一种GCr15轴承钢的快速球化退火工艺方法有效
| 申请号： | 201810318301.7 | 申请日： | 2018-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN108277326B | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 韩东序;杜林秀;董营;张彬;吴红艳 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C21D1/32 | 分类号： | C21D1/32;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 马海芳 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种GCr15轴承钢的快速球化退火工艺方法，属于热处理技术领域。该方法为热轧后的GCr15轴承钢，进行初始退火处理，随炉冷却至室温；将初始退火处理后的GCr15轴承钢，置于两端贯通式的热处理炉中，加热至800～850℃等温处理0.5～1h后，再进行轧制，将得到轧制后的GCr15轴承钢，再置于两端贯通式的热处理炉中，在800～850℃等温处理0.5～1h，得到等温处理后的GCr15轴承钢，随炉冷却至720～750℃，等温0.5～2h后，在随炉冷却至550～650℃，空冷至室温，得到在线快速球化退火的GCr15轴承钢。该方法有效的控制先共析碳化物的尺寸，为共析转变过程中渗碳体的析出提供更多的形核位置，从而有效地缩短球化退火所需要的时间，提高能效。 | ||
| 搜索关键词： | 等温处理 快速球化 随炉冷却 轧制 热处理炉 退火处理 退火工艺 贯通式 共析 热处理技术领域 退火 球化退火 形核位置 析出 渗碳体 碳化物 有效地 加热 空冷 能效 热轧 | ||
【主权项】：
1.一种GCr15轴承钢的快速球化退火工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，初始退火处理将热轧后的GCr15轴承钢，进行初始退火处理，随炉冷却至室温得到初始退火处理后的GCr15轴承钢；所述的初始退火的工艺为：将GCr15轴承钢加热至1000~1200℃，等温60~100min，随炉冷却至室温；步骤2，等温轧制处理将初始退火处理后的GCr15轴承钢，置于两端贯通式的热处理炉中，加热至800~850℃，等温处理0.5h~1h后，在800~850℃下进行单道次轧制或两道次轧制，得到轧制后的GCr15轴承钢，其中，轧制的总压下量为10%~30%；步骤3，等温处理将轧制后的GCr15轴承钢，再置于两端贯通式的热处理炉中，在800~850℃进行等温处理，等温时间为0.5h~1h，得到等温处理后的GCr15轴承钢；步骤4，冷却处理将等温处理后的GCr15轴承钢，随炉冷却至720~750℃，等温0.5~2h后，再随炉冷却至550~650℃，空冷至室温，得到在线快速球化退火的GCr15轴承钢。
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