[发明专利]一种免拆辊的现场胶辊研磨装置在审

专利信息
申请号: 201810318687.1 申请日: 2018-04-11
公开(公告)号: CN108527026A 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 徐昊;曹亮 申请(专利权)人: 宝利泰橡胶科技扬州有限公司
主分类号: B24B5/37 分类号: B24B5/37;B24B41/02;B24B45/00;B24B41/06;B24B47/12
代理公司: 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 代理人: 沈志海
地址: 225817 江苏省扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种免拆辊的现场胶辊研磨装置,属于纺织设备技术领域,包括机架,以及设置在机架上的计长辊、导纱辊和曳引辊;现场胶辊研磨装置还由行走机构、中高退刀机构和研磨机构组成;本发明结构新颖,工作原理清晰,行走机构通过轮轴卷绕钢丝,从而带动机架沿X轴运动,机架握持曳引辊上方的计长辊以及曳引辊前方的导纱辊,利用计长辊和导纱辊作为轨道在行走机构作用下沿X轴运动;研磨机构通过电机带动砂轮旋转进行磨削作业;中高退刀机构推动研磨机构沿Y轴以配合X轴完成中高腰鼓弧形的曲线研磨运动;本发明免去曳引辊繁琐的拆卸及安装,免去往返物流运输;机动性强,不受现场条件制约,精度高,大大降低了曳引辊的研磨成本。
搜索关键词: 曳引辊 行走机构 研磨机构 研磨装置 导纱辊 长辊 胶辊 退刀机构 免拆 砂轮 电机带动 纺织设备 工作原理 机动性强 物流运输 现场条件 研磨运动 研磨 拆卸 卷绕 轮轴 磨削 握持 下沿 钢丝 往返 清晰 轨道 制约 配合
【主权项】:
1.一种免拆辊的现场胶辊研磨装置,包括机架(1),以及设置在机架(1)上的计长辊(6)、导纱辊(7)和曳引辊(5);其特征在于:所述现场胶辊研磨装置还由行走机构(2)、中高退刀机构(3)和研磨机构(4)组成;所述机架(1)由横梁(9)、纵梁(10)、伸缩调节块(11)、上下调节块(12)和悬挂平台(14)连接构成;所述悬挂平台(14)通过螺栓(16)连接到横梁(9)的下口位置,所述纵梁(10)通过螺栓(17)连接到所述横梁(9)的后方,所述伸缩调节块(11)通过螺栓(18)连接到所述纵梁(10)上,所述上下调节块(12)通过螺栓(19)与所述伸缩调节块(11)相连接;所述横梁(9)下方的两侧设有X轴卡爪架(21),所述X轴卡爪架(21)上设有固定卡爪和活动卡爪,所述固定卡爪由螺栓(25)、设置在螺栓(25)底部的聚四氟乙烯滑块(23)以及设置在所述聚四氟乙烯滑块(23)侧部的滑块挡片(24)构成;所述活动卡爪由活动卡爪本体(22)、横向调节螺栓(29)、纵向调节螺栓(30)、聚四氟乙烯滑块(23)和滑块挡片(24)构成,所述聚四氟乙烯滑块(23)设置在所述活动卡爪本体(22)的底部,纵向调节螺栓(30)设置在活动卡爪本体(22)的顶部,横向调节螺栓(29)设置在所述活动卡爪本体(22)的侧面,所述计长辊(6)夹持在所述固定卡爪和活动卡爪之间,并通过所述纵向调节螺栓(30)调节活动卡爪至计长辊(6)轴心的距离,从而达到精密配合计长辊(6)外圆进行定位的目的,机架(1)则沿计长辊(6)的轴向进行运动;所述上下调节块(12)上设有辅助卡爪架(31),所述辅助卡爪架(31)一侧设有固定卡爪,另一侧设有活动卡爪;所述固定卡爪由螺栓(35),设置在螺栓(35)底部的聚四氟乙烯滑块(33),以及设置在所述聚四氟乙烯滑块(33)侧部的滑块挡片(34)构成;所述活动卡爪由活动卡爪本体(32)、横向调节螺栓(39)、纵向调节螺栓(40)、聚四氟乙烯滑块(33)和滑块挡片(34)构成;所述导纱辊(7)夹持在所述活动卡爪和固定卡爪之间,通过纵向调节螺栓(40)来限定活动卡爪到固定卡爪之间的距离,从而达到精密配合导纱辊(7)外圆,进行定位的目的,机架(1)则沿计长辊(7)的轴向进行运动,并防止X轴卡爪架(21)绕计长辊(6)旋转,使机架(1)成为稳定的工作平台;所述行走机构(2)和中高退刀机构(3)均设置在所述横梁(9)的上方,所述行走机构(2)由驱动轮(41)、轴承(47)、驱动轮座(42)、电机座(43)、传动方轴(44)和步进减速电机(45)构成,所述驱动轮(41)的中心设有方孔,所述驱动轮座(42)上设有瓷眼(46),所述驱动轮(41)设置在所述轴承(47)中并使用卡簧(48)固定,所述驱动轮(41)置入至驱动轮座(42)内并采用螺栓(49)锁紧固定,所述步进减速电机(45)置入所述电机座(43)中并采取螺栓(50)锁紧固定;传动方轴(44)内部设有与步进减速电机(45)输出轴配套的孔,传动方轴(44)与步进减速电机(45)输出轴采用螺栓(51)锁紧连接,传动方轴(44)插入驱动轮(41)的方孔位置,达到使用步进减速电机(45)驱动驱动轮(41)的目的;工作时,钢丝(52)穿过所述瓷眼(46),并缠绕在驱动轮(41)上,当驱动轮(41)运转时对钢丝(52)施加张力以维持足够的卷绕附着力,从而达到依靠钢丝(52)牵引行走的目的;所述中高退刀机构(3)由步进旋转台(53)、中高曲线模拟机构(54)、连杆(55)、杠杆(56)、转轴(57)、推杆(58)、滑台(59)、前限位块(60)以及后限位块(61)构成;所述步进旋转台(53)通过螺栓(62)连接到所述滑台(59)上,中高曲线模拟机构(54)通过螺栓(63)连接到步进旋转台(53)上,所述中高曲线模拟机构(54)由滑槽转轮(78)、游码(64)和封板(79)构成,所述游码(64)内置紧定螺丝(82),并一起置于所述滑槽转轮(78)的滑槽内,两侧使用螺栓(80)安装封板(79),并使用2只紧定螺丝(81)调整游码(64)的位置;所述游码(64)的顶部连接连杆(55)的一端并采用卡簧(65)固定,所述杠杆(56)通过轴承(66)安装到所述转轴(57)上并采用卡簧(67)固定,杠杆(56)与转轴(57)形成转动连接,转轴(57)安装后到滑台(59)上,杠杆(56)上的推轴(68)连接连杆(55)的另一端并采用卡簧(69)固定,形成游码(64)与推轴(68)联动连接;杠杆(56)上的推轴(70)连接推杆(58)并采用卡簧(71)固定,形成推杆(58)与游码(64)的联动连接,滑台(59)带动承载的部件通过螺栓(72)安装到直线轨道(73)上,以满足滑台(59)在轨道(73)上前后滑动,轨道(73)安装到横梁(9)上,前限位块(60)通过螺栓(74)安装到横梁(9)上起到限制滑台(59)位移前止点目的,后限位块(61)通过螺栓(75)安装到横梁(9)上,通过其上设置的手拧螺母(76)限制滑台(59)位移后止点,滑台(59)依靠两只拉簧(77)使其保持紧贴手拧螺母(76)的限制位置;所述研磨机构(4)连接设置在所述推杆(58)上,所述研磨机构(4)由摆臂(83)、推轴(84)、摆动轴(85)、轴承座(86)、电机(87)、砂轮盘(88)、砂轮(89)、平衡配重盘(90)以及砂轮罩(91)构成;所述电机(87)设置在所述摆臂(83)上,所述砂轮盘(88)设置在电机(87)的输出轴上并采用螺栓垫片(92)固定,所述砂轮(89)设置在所述砂轮盘(88)上通过所述平衡配重盘(90)进行夹装,并采用螺母(93)锁紧,砂轮罩(91)通过螺栓(94)连接到摆臂(83)上,所述摆动轴(85)设置在所述摆臂(83)上,通过四只轴承(95)安装到2只轴承座(86)中,轴承座(86)连接悬挂平台(14),推轴(84)采用两只轴承(96)安装到摆臂(83)上,并采用卡簧(97)固定;推杆(58)穿过推轴(84)并采用螺母(98)锁紧固定,工作时,电机(87)带动砂轮(89)运转,摆臂(83)可绕摆动轴(85)摆动,达到靠近曳引辊(5)进行作业的目的;调节螺母(98)确定摆臂(83)的位置,推杆(58)将中高弧形研磨曲线以及退刀动作通过摆臂(83)传递给所述砂轮(89);所述曳引辊(5)通过电机驱动实现旋转,所述行走机构(2)的轮轴卷绕钢丝(52),从而带动机架(1)沿X轴运动,所述机架(1)握持曳引辊(5)上方的计长辊(6)以及曳引辊(5)前方的导纱辊(7),利用计长辊(6)和导纱辊(7)作为轨道在行走机构(2)作用下沿X轴运动;所述研磨机构(4)由电机(87)带动砂轮(89)旋转进行磨削作业;中高退刀机构推动研磨机构(4)沿Y轴以配合X轴完成中高腰鼓弧形的曲线研磨运动。
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