[发明专利]双介质分时淬火热处理方法

摘要

本发明公开了一种双介质分时淬火热处理方法，粗加工壳体坯料和试样坯料‑焊接整体外壳坯料‑预热、淬火加热‑一次油冷淬火‑二次水冷淬火‑回火处理‑试样加工。该热处理方法既避免材料高温水冷淬火开裂和异常变形的风险，又避免低温油冷淬透性较差和残余奥氏体含量高造成屈服强度低的风险，解决了超强超韧超厚壳体的热处理难题；热处理后的壳体应力小、未出现淬火开裂，变形小、且壳体轴线直线度小于1.0mm；本发明的热处理方法不仅可用于钻地弹壳体的热处理，也可以用于其它类似产品零件的热处理。

主权项

1.一种牌号为32SiMnCrNi5MoVA钻地弹壳体的双介质分时淬火热处理方法，其特征在于：所述热处理方法包括如下步骤：1)粗加工壳体坯料和试样坯料将圆柱体原材料粗加工壳体坯料和试样坯料，其中，壳体坯料的头部有精车工艺夹头，壳体坯料的尾部有用于焊接热处理吊装工具的焊接夹头，壳体坯料的内外型面单边留有精加工余量；2)焊接整体外壳坯料将试样坯料点焊在外壳坯料头部精车工艺夹头的端面上，将吊装工具焊接在外壳坯料尾部焊接夹头的端面上形成整体外壳坯料；3)预热、淬火加热将步骤2)中的整体外壳坯料放入加热炉中进行预热，预热温度590～610℃、保温时间110～130min；预热后进行连续淬火加热，加热温度880～920℃、保温时间200～240min；4)一次油冷淬火整体外壳坯料淬火加热后进行一次油冷淬火，控制整体外壳坯料从加热炉到淬火油槽转移时间≤150s、控制淬火油油温≤36℃、控制一次油冷淬火冷却时间50～60min；5)二次水冷淬火整体外壳坯料一次油冷淬火后进行二次水冷淬火，控制整体外壳坯料从淬火油槽到淬火水槽转移时间≤30s、控制淬火水水温≤30℃、控制二次水冷淬火冷却时间50～70min；6)回火处理整体外壳坯料二次水冷淬火冷却后在3～4小时以内及时进行回火处理；整体外壳坯料随加热炉升温，回火处理的加热温度240～260℃、保温300～390min后出加热炉，并用压缩空气冷却至室温制得整体外壳；7)试样加工将整体外壳中的试样与壳体的点焊点打磨到取下试样，采用慢走丝电火花线切割的方法在试样上切割拉伸试样圆柱坯料和冲击试样坯料。