[发明专利]一种钢丝绳及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种钢丝绳及其生产工艺，涉及吊装领域，解决了现有钢丝绳无法根据载荷不同调节自身绷紧状态的问题；其技术方案要点是包括两个由多根钢丝捻成的钢丝绳股、分别固定连接在两钢丝绳股一端的连接头、设置在两连接头上螺旋方向相反的连接螺纹以及套设在连接头上的调节套；调节套内开设有两段分别与两连接头上的连接螺纹相互配合的调节螺纹；该钢丝绳的生产工艺包括以下步骤：（1）圆钢酸洗；（2）锌系磷化处理；（3）缩径；（4）镀锌处理；（5）捻股；（6）合绳；（7）切断；（8）编结钢丝绳扣；（9）车外螺纹；（10）安装连接头；（11）车内螺纹，钢丝绳在进行使用的过程当中能够根据承受载荷的不同调节自身的绷紧状态。

主权项

1.一种钢丝绳生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：（1）圆钢酸洗：利用盐酸溶液对圆钢进行酸洗处理，去除圆钢表面的锈蚀物和轧皮；进行酸洗是将圆钢依次在浓度逐渐升高的盐酸溶液当中进行酸洗处理；这样能够减少酸洗过程当中对盐酸的消耗并且能够减少圆钢在单浓度盐酸当中浸泡的时间；（2）锌系磷化处理：将水洗结束之后的圆钢放入到锌系磷化液当中对圆钢进行磷化处理；通过磷化处理使得圆钢的表面得到一层不溶于水的磷酸盐薄膜，从而在一定程度上提高钢丝绳的防锈能力；（3）缩径：将圆钢进行缩径，使得圆钢的直径达到3.0mm；缩径需要将冷拔丝以及回火操作依次进行并且持续多组，直至圆钢的直径达到3.0mm为止；冷拔丝以及回火的操作步骤如下：a、冷拔丝：将圆钢通过直径小于圆钢的模孔，圆钢通过模孔的时候圆钢的形状和尺寸会根据模孔的形状和尺寸发生变化；b、回火：将冷拔丝处理之后的圆钢电加热到650℃，并且保温50min；然后对圆钢进行水冷致40℃；重复进行冷拔丝和回火操作，回火能够恢复被冷拔丝破坏的圆钢的内部结构，防止再次进行冷拔丝时将圆钢拔断；（4）镀锌处理：缩径得到的圆钢放入到锌锅当中进行镀锌，镀锌时锌锅的温度控制在450℃；（5）捻股：将圆钢以及绳芯放入到捻股机当中进行捻股；（6）合绳：捻股结束的物料送入到合绳机当中进行合绳，最终得到钢丝绳股(1)；（7）切断：根据需要的钢丝绳股(1)的长度利用切断机对钢丝绳股(1)进行切断；（8）编结钢丝绳扣(11)：在钢丝绳股(1)的一端编结钢丝绳扣(11)，并且利用扣压机将连接套(2)扣压在钢丝绳股(1)上用于对钢丝绳扣(11)进行固定；（9）车外螺纹：利用车床将连接头(3)一端的外侧车连接螺纹（31），并且两连接头(3)的连接螺纹（31）的螺旋方向相反；（10）安装连接头(3)：利用扣压机将连接头(3)扣压在钢丝绳股(1)背离钢丝绳扣(11)的一端，并且两根钢丝绳股(1)上的连接螺纹(31)螺旋方向相反；（11）车内螺纹：在调节套(4)内部上车两段螺旋方向相反的调节螺纹(41)，并且两调节螺纹(41)分别与两钢丝绳股(1)上的连接螺纹(31)相互配合；所述钢丝绳包括两个由多根钢丝捻成的钢丝绳股(1)、分别固定连接在两钢丝绳股(1)一端的连接头(3)、设置在两连接头(3)上螺旋方向相反的连接螺纹(31)以及套设在连接头(3)上的调节套(4)；调节套(4)内开设有两段分别与两连接头(3)上的连接螺纹(31)相互配合的调节螺纹(41)。