[发明专利]中塑性高吸能镁合金及可深度冷弯的管材制备装置和方法有效
申请号: | 201810331020.5 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108359870B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 乐启炽;胡克;李春雨;赵大志;贾永辉;宝磊 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C23/04 | 分类号: | C22C23/04;C22C1/03;C22F1/06;B22D11/00;B21C37/06;B21C25/02;B21C29/00 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种中塑性高吸能镁合金及可深度冷弯的管材制备装置和方法,属于金属材料技术及冶金技术领域;该镁合金成分按质量百分比分别为:Zn:1.5~2.2%,Ce:0.2~0.7%,La:0.1~0.2%,Mn:0.3~0.9%,Zr:0.06~0.6%,Ca:0.1~0.3%,余量为Mg及杂质。其中,按质量百分比,Ce∶La=(2~7)∶1,Mn∶Zr=(1.5~5)∶1,杂质Fe<0.003%;该装置包括中空的挤压杆、分流挤压上模、分流挤压下模、挤压筒、挤压垫片和涡轮增压冷却系统;镁合金管材制备方法:1)将原料进行熔炼,对熔体进行净化处理;2)将熔体降温至680~700℃进行半连续铸造;3)将经过均匀化处理和预处理后的镁合金棒材,进行分流挤压,制得可深度冷弯高吸能镁合金管材。 | ||
搜索关键词: | 镁合金 冷弯 吸能 管材制备装置 质量百分比 管材 分流 熔体 挤压 预处理 金属材料技术 冶金技术领域 半连续铸造 均匀化处理 挤压上模 挤压下模 净化处理 冷却系统 涡轮增压 挤压杆 挤压筒 中空的 熔炼 棒材 垫片 制备 | ||
【主权项】:
1.一种中塑性高吸能镁合金的可深度冷弯的管材制备装置,其特征在于,该装置包括中空的挤压杆、分流挤压上模、分流挤压下模、挤压筒、挤压垫片和涡轮增压冷却系统;挤压筒装配在挤压底座上,挤压筒内底部装配有挤压杆,挤压垫片连接在挤压杆上,分流挤压模具设在挤压筒出口处,涡轮增压冷却系统设在挤压模具出口处;分流挤压上模上设有分流孔、直口分流桥、模芯;分流孔是金属通往型孔的通道,分流桥是支撑模芯的支架,模芯用来形成型材内腔的形状和尺寸,分流孔使用内侧半圆外侧半椭圆设计,分流孔所占面积比为0.3~0.6;分流挤压下模上设有焊合室、模孔型腔、直口工作带、喇叭口工作带;工作带使用直口和喇叭口复合设计,其直口工作带直径与喇叭口工作带直径之比为1.05~1.20,直口工作带与喇叭口工作带的宽口端相连通,工作带长3或5mm;所述装置用于制备中塑性高吸能镁合金,所述镁合金的成分按质量百分比分别为:Zn:1.5~2.2%,Ce:0.2~0.7%,La:0.1~0.2%,Mn:0.3~0.9%,Zr:0.06~0.6%,Ca:0.1~0.3%,余量为Mg和杂质,其中,按质量百分比,Ce:La=(2~7):1,Mn:Zr=(1.5~5):1,杂质Fe<0.003%。
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