[发明专利]一种全瓷组合环填料的自动化生产方法有效
| 申请号： | 201810332416.1 | 申请日： | 2018-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN108544641B | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 覃露露 | 申请（专利权）人： | 六安联众工业自动化技术有限公司 |
| 主分类号： | B28B3/20 | 分类号： | B28B3/20;B28B11/16;B01J19/32 |
| 代理公司： | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 | 代理人： | 鲁晓瑞 |
| 地址： | 237000 安徽省六安经*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种全瓷组合环填料的自动化生产方法，包括以下步骤：挤出机挤出填料本体，填料本体插入成型套的穿入孔内；装载了填料本体的行走车沿着运动弧段移动，并依次通过平台上的各个成孔组件，在遇到每个成孔组件时，同步电机通过蜗杆涡轮带动成型套整体发生转动，使得成型套上的插入孔对准对应的成孔组件，成孔组件的推头伸出并穿过成型套上对应的插入孔，实现对填料本体上的多组通孔进行成型；行走车进入转向弧段，成型套发生向外侧90度翻转，成型套内的填料本体掉落至输送带，完成整个全瓷组合环填料的生产过程。本发明提供实现了全瓷组合环填料的自动化成型加工，提高了全瓷组合环填料制造效率。 | ||
| 搜索关键词： | 填料本体 成型套 组合环 全瓷 成孔 自动化生产 插入孔 行走车 弧段 输送带 自动化成型 插入成型 生产过程 同步电机 涡轮带动 穿入孔 挤出机 掉落 通孔 推头 蜗杆 成型 转动 装载 对准 挤出 穿过 伸出 移动 加工 制造 | ||
【主权项】：
1.一种全瓷组合环填料的自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、行走车(42)沿着环形轨道(3)运动移动至挤出机(2)的挤出端，行走车(42)上的成型套(41)穿入孔(411)对准挤出机(2)；(2)、挤出机(2)挤出没有带通孔(13)的具有连续长度的填料本体，填料本体插入成型套(41)的穿入孔(411)内，切断刀(8)动作，将填料本体进行切断；(3)、行走车(42)移动至平台(5)上的第一个成孔组件(61)处，同步电机通过蜗杆(45)涡轮(46)带动成型套(41)在固定板(44)上发生转动，使得成型套(41)上的一组插入孔对准第一个成孔组件(61)，第一个成孔组件(61)的推头伸出并穿过成型套(41)上的一组插入孔，完成填料本体的一组通孔成型；(4)、行走车(42)继续沿着运动弧段(31)移动，移动至下一个成孔组件对应处，同时，同步电机带动成型套(41)绕自身轴线继续旋转，成型套(41)上的下一组插入孔对准此步骤中的成孔组件，此步骤中的成孔组件推头伸出实现对下一组通孔进行成型；(5)、重复步骤(4)，直至完成填料本体上多组通孔(13)的成型；(6)、行走车(42)进入转向弧段(32)，成型套(41)绕着环形轨道(3)转动，行走车(42)移动至转向弧段(32)的中部时，成型套(41)发生向外侧90度翻转，此时，旋转缸(43)再带动整个成型套(41)转动，使得成型套(41)由水平状态转变成竖直状态，成型套(41)内的填料本体掉落至输送带(7)；(7)、输送带(7)上的填料本体送入烧结箱内进行烧结，旋转缸(43)复位，成型套(41)恢复水平横向布置的状态，行走车(42)从转向弧段(32)重新进入运动弧段(31)，成型套(41)恢复至环形轨道(3)的正上方位置，完成整个填料本体的生产过程。
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