[发明专利]回转体表面不同高度凸台旋印电解方法及阴极系统

摘要

本发明涉及一种回转体表面不同高度凸台旋印电解加工方法及阴极系统，属于电解加工领域。该方法采用回转体工具阴极，阴极表面开有不同深度的凹槽，凹槽内部仅侧壁绝缘；按照工件表面所加工凸台高度从小到大依次将相同高度的凸台分为第1、2、3……类。加工时，电解液从侧面冲入加工区，同时向所有阴极凹槽内通入气体，保护凸台端面不被腐蚀；当阴极进给量满足第1类凸台加工要求时，切换回路1中的换向阀，向第1类凸台对应的凹槽内通入电解液，第1类凸台端面随着阴极进给不断被溶解，凸台高度趋于恒定；同理，随着进给量的增加，依次切换其他回路中的换向阀，完成整个零件表面不同高度凸台的一次加工。

主权项

1.一种回转体表面不同高度凸台旋印电解方法，其特征在于包括以下过程：所采用的工具阴极为回转体结构，根据加工凸台尺寸要求，在工具阴极表面开有不同形状的凹槽，凹槽内部仅侧壁绝缘，底部不做绝缘处理，凹槽深度与所要加工的凸台高度相对应，凸台的高度越高对应凹槽的深度越深；凹槽底部开有通道，用于向凹槽内通入气体或电解液;在加工前，根据回转体工件阳极表面凸台高度进行分类，高度相同的凸台分为一类，按照凸台高度从小到大依次分为第1、2、3…...类;加工开始时，工件阳极接电源正极，工具阴极接电源负极，工件阳极与工具阴极以相同的角速度同步对转，同时工具阴极以恒定的速度向工件阳极不断进给，电解液从侧面高速冲刷加工区;同时通过凹槽底部的通道向所有凹槽内部通入压缩空气，当工件阳极加工形成的凸台转入工具阴极的凹槽内部时，保护凸台表面不被电解腐蚀；随着工具阴极进给，所加工凸台高度不断增加，当凸台高度达到第1类凸台高度时，停止向第1类凸台对应的凹槽内部通入压缩空气，改为通入电解液，使得第1类凸台表面开始电解，随着加工的持续第1类凸台高度保持恒定；随着阴极继续进给，除第1类凸台高度保持恒定,其余凸台高度增加达到第2类凸台高度时，停止向第2类凸台对应的凹槽内部通入压缩空气，改为通入电解液，使第2类凸台表面开始电解，随着加工的持续第2类凸台高度也保持恒定；同理，依次停止向第3类及其它类凸台所对应的凹槽内部通入压缩空气，改为通入电解液，最终实现工件表面不同高度凸台结构的一次加工成形。