[发明专利]一种钢包包口的砌筑方法

摘要

本发明涉及一种钢包包口修筑的方法，工艺步骤如下：弧形板代替筋板；缺角砖代替自流料修砌包口；缺角砖修砌包口增加工作层高度。采用整块弧形板焊接整个包口来压紧钢包砖，再搅拌自流料封住弧形板与包口平齐的空隙位置。弧形板在使用过程中正常情况下可以和永久层同步使用，不用反复修补，更是减少了修包过程中工人的劳动强度，同时采用整块弧形板能更有效地保护钢包砖，提高了钢包包口的耐侵蚀，耐冲刷能力，钢包包口问题能得到更好地控制。

主权项

1.一种钢包包口修筑的方法，其特征在于工艺步骤如下：（1）弧形板代替筋板：原包口自由面上间隔焊接筋板压紧钢包砖，再使用自流料封包口，在使用过程中随着自流料脱落，接筋在高温作用下变形、熔融，钢包砖产生松脱、上浮，导致钢包工作层穿漏各类问题的发生；弧形板代替筋板后，通过弧形板压紧缺角砖，使用自流料覆盖弧形板，缺角砖高起的部分保护弧形板，使弧形板不易变形、熔融，较好地提高包口修砌质量，也大大降低了由于筋板熔融损坏，包口烧损，重新修复、焊接所增加的工人劳动强度，有效降低了生产成本；（2）缺角砖代替自流料修砌包口：使用原有的钢包修砌工艺，在钢包砖环砌到距包口200mm处，采用间隔焊接筋板压紧钢包砖，采用包口自流料封包口，人工搅拌、糊贴耐火料，这种修砌工艺容易导致耐火料内部疏松，粘结强度不够，在生产中过程中烘烤钢包、倾倒铸余钢渣时，容易对包口耐火料造成严重的侵蚀、冲刷和磨损，容易造成钢包包口结渣，包口处理难度较大，处理时间较长问题，影响了生产节奏；采用缺角砖代替自流料修砌包口后，提高了包口耐火材料的抗侵蚀、抗冲刷能力，减少包口结渣的处理难度和生产过程中的非计划下线，每月减少包口修复3～4次；（3）缺角砖修砌包口增加工作层高度：采用缺角砖修砌工艺技术，改砌筑230mm高的缺角砖替代自流料封包口，工作层高度相对增加高度，钢包包容增大，有效降低了由于钢液面较高，在LF处理过程中出现包口的烧损或者造成漏钢事故，造成烧坏设备的问题，提高了钢包的安全运行性。