[发明专利]一种可处理工业废水的硫化镉基复合催化剂的制备方法

摘要

本发明具体涉及一种硫化镉基复合催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将二氧化钛纳米微球放入氢氧化钠溶液，搅拌2小时后取出水洗；(4)将微球放入氯化镉溶液，持续搅拌1‑2小时，然后向混合液中加入硫化钠溶液，再持续搅拌1‑2小时后取出水洗并干燥；(5)将微球于流动氮气保护下在管式炉中煅烧2‑8小时，煅烧温度为400‑600℃；(6)将煅烧后的微球放入浓盐酸中浸泡8‑12小时，而后用去离子水洗涤，再置于真空干燥箱中干燥，得到硫化镉基复合催化剂。相较于传统硫化镉催化剂稳定性差的缺点，本发明制备得到的硫化镉基复合催化剂能够有效抵御光腐蚀和化学腐蚀，使催化剂在实际应用中具有更好的循环稳定性和重复利用率。

主权项

1.一种可处理工业废水的硫化镉基复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将一定量的羟丙基纤维素加入到1000毫升无水乙醇溶液中，持续搅拌1‑6小时，随后加入10毫升去离子水，持续搅拌30分钟；步骤二，再加入4‑8毫升的钛酸四丁酯，持续搅拌30分钟，静置6‑10小时后离心，得到二氧化钛纳米微球，并依次用乙醇和去离子水洗涤3‑5次；步骤三，将二氧化钛纳米微球加入到一定量的氢氧化钠溶液中，搅拌2小时后取出水洗；步骤四，将二氧化钛纳米微球加入到一定量的氯化镉溶液中，持续搅拌1‑2小时，然后向混合液中加入一定量的硫化钠溶液，再持续搅拌1‑2小时后取出水洗并干燥；步骤五，将二氧化钛纳米微球于流动氮气保护作用下在管式炉中煅烧2‑8小时，煅烧温度为400‑600℃；步骤六，将煅烧后的二氧化钛纳米微球放入浓盐酸中浸泡8‑12小时后，取出并用去离子水洗涤，再置于真空干燥箱中进行干燥处理，得到硫化镉基复合催化剂。