[发明专利]一种金属板材表面的抗腐蚀耐磨保护膜

摘要

本发明公开了一种金属板材表面的抗腐蚀耐磨保护膜，所述膜层涂料由如下重量份原料制成：PEEK树脂粉末20‑30份、丙酮20‑25份、苯甲醇5‑9份、己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷0.8‑1.5份、WC粉末3‑5份、Co50合金粉末6‑9份、石墨粉3‑5份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚0.5‑1份、端羟基聚丙烯酸酯0.5‑1份；所述膜层由以下步骤制备而成：步骤一、金属板材前处理；步骤二、膜层涂料的原料中己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷的制备；步骤三、膜层涂料的制备；步骤四、激光熔覆；步骤五、金属板材后处理。本发明的金属板材表面的抗腐蚀耐磨保护膜，该保护膜具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，抗腐蚀、耐磨性能优异等特点，能够提高金属板材的质量、延长其使用寿命。

主权项

1.一种金属板材表面的抗腐蚀耐磨保护膜，其特征在于，所述膜层涂料由如下重量份原料制成：PEEK树脂粉末20‑30份、丙酮20‑25份、苯甲醇5‑9份、己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷0.8‑1.5份、WC粉末3‑5份、Co50合金粉末6‑9份、石墨粉3‑5份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚0.5‑1份、端羟基聚丙烯酸酯0.5‑1份；所述PEEK树脂粉末的粒径为45‑60um；所述WC粉末、Co50合金粉末的粒径为60‑70um；所述抗腐蚀耐磨保护膜由如下步骤制备而成：步骤一、金属板材前处理：将金属板材用砂轮机打磨基体表面，打磨完成后放入丙酮中超声波清洗15‑18min，完成预处理，经预处理过的金属板材在加热炉中140‑180℃保温50‑70min；步骤二、膜层涂料的原料中己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷的制备：S1、反应器中加入己内酰胺和丙烯酸甲酯，并加入第一催化剂，持续加热至75‑85℃后，保温3‑5h，得到中间产物；所述第一催化剂苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵、四丁基氯化铵、四丁基硫酸氢铵、三辛基甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵中的一种；所述第一催化剂的加入量为反应物总质量的1‑2％；反应式如下：S2、于反应器中继续加入氨丙基硅烷和第二催化剂，持续搅拌升温，反应结束后冷却至室温，得到最终产物；反应式如下：所述第二催化剂为乙醇钠，第二催化剂的加入量为氨丙基硅烷质量的1％；搅拌升温条件为，温度上升至90‑110℃继续搅拌2.5‑3.5h；S3、过滤反应液并收集滤液，得到产物己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷；步骤三、膜层涂料的制备：a1、取PEEK树脂粉末、丙酮、苯甲醇、己内酰胺基丙烯酰氧基硅烷和聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，送至反应釜并在反应釜内搅拌分散，控制反应釜中的温度在55‑60℃，搅拌速度为350‑450r/min，搅拌时间为60‑75min，得到PEEK树脂混合液；a2、将WC粉末、Co50合金粉末在120‑130℃的温度下进行干燥，除去粉末中的结晶水；a3、将步骤S2中的WC粉末、Co50合金粉末和石墨粉、端羟基聚丙烯酸酯加入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为600‑750r/min，搅拌时间70‑90min，控制反应釜中的温度在43‑46℃，得到所述膜层涂料；步骤四、激光熔覆：将步骤一处理过的金属板材取出常温冷却至90‑100℃，在膜层涂料里掺入粘结剂，调成糊状，预置到预处理金属板材表面0.8‑1.2mm厚，采用激光束使之与板材表面薄层一起熔凝的方法，在板材表面形成耐磨熔覆层；所述粘结剂为氰基丙烯酸酯‑乙酰化羟丙基纤维素粘结剂或糊状a‑氰基丙烯酸酯粘结剂；粘结剂的加入量为膜层涂料质量的1/3‑1/2；激光熔覆过程中，以氩气作为保护气体，激光功率3500W，扫描速度650‑750mm/min；所述耐磨熔覆层的厚度为45‑55um；步骤五、金属板材后处理：将激光熔覆过的金属板材置于通风平面上，待降到室温后，再在金属板材表面涂上一层均匀的润滑油，形成5‑10um厚的油膜；所述润滑油为矿物润滑油加入3‑6％的二烷基二硫代磷酸锌和1‑2％二硫化钼分散而成。