[发明专利]一种低刚度TiNi合金弹簧的制备工艺在审
| 申请号： | 201810345965.2 | 申请日： | 2018-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN108723251A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 牛建平;耿双奇 | 申请（专利权）人： | 沈阳大学 |
| 主分类号： | B21F3/04 | 分类号： | B21F3/04;B23P15/00;C22C19/03;C22F1/10;C21D9/02 |
| 代理公司： | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人： | 赵越 |
| 地址： | 110044 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种低刚度TiNi合金弹簧的制备工艺，涉及一种弹簧的制备工艺。所述工艺按钛合金成分进行配料然后通过真空感应熔炼得到TiNi合金铸锭；经由自由锻造、热轧得到合金轧棒；将棒材进行热拉拔而后进行冷拉拔；拉拔后的成品丝材热缠绕制成TiNi合金弹簧；本发明为TiNi记忆合金丝材的热缠绕、热弯钩工艺制备出的低刚度TiNi合金弹簧，工序简洁，克服了材料消耗大和生产成本高的问题，制备出的TiNi合金弹簧具有良好的抗腐蚀性能和抗疲劳性能，工作性能更加稳定可靠，可应用在海洋工程、汽车制造、航空航天等诸多领域。 | ||
| 搜索关键词： | 合金弹簧 制备工艺 低刚度 缠绕 真空感应熔炼 抗腐蚀性能 抗疲劳性能 材料消耗 成品丝材 工艺制备 工作性能 海洋工程 航空航天 合金铸锭 汽车制造 冷拉拔 热拉拔 钛合金 棒材 弹簧 拉拔 热弯 丝材 热轧 制备 生产成本 合金 锻造 自由 应用 | ||
【主权项】：
1.一种低刚度TiNi合金弹簧的制备工艺，其特征在于，所述工艺按钛合金成分进行配料然后通过真空感应熔炼得到TiNi合金铸锭；经由自由锻造、热轧得到合金轧棒；将棒材进行热拉拔而后进行冷拉拔；拉拔后的成品丝材热缠绕制成TiNi合金弹簧；具体工艺流程如下：（1）采用近等原子比TiNi，按质量百分比计，合金成分为Ti：44~44.5，Ni：55.5~56，采用真空感应熔炼制备TiNi合金铸锭；（2）将TiNi合金铸锭放入电阻炉中，在800ºC～900ºC，保温1～1.5小时，经过自由锻造后，锻造成TiNi合金锻棒；（3）将TiNi合金锻棒放入电阻炉中，在800ºC～900ºC，保温1～1.5小时，热轧成TiNi合金棒；（4）将TiNi合金棒在圆盘拉丝机上在600~800℃下进行热拉拔得到TiNi合金丝材；（5）将热拉拔丝材在圆盘拉丝机上进行冷拉拔至所需要的尺寸；（6）通过试验选取合适的芯轴，在500~750℃采用有芯缠绕法对冷拉拔后的TiNi合金丝材进行弹簧热缠绕；（7）采用专用工装，加热进行拉簧钩子成形；（8）将成形后的弹簧进行热处理。
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