[发明专利]用于生产聚丙烯降温母粒的热切粒模口

摘要

一种用于生产聚丙烯降温母粒的热切粒模口。主要是为了提供一种可应用共挤出技术生产出具有包衣结构的降温母粒的生产设备。其特征在于：包括若干个芯管,芯管由空心锥台段和空心直管段两段连接后构成，芯管内部有作为降温母粒融体流道的锥台形孔道；在热切粒模口底板上沿圆周开有螺纹孔，用于安装芯管；在热切粒模口盖板上与热切粒模口底板上螺纹孔对应同轴的位置开有贯穿的锥台形孔道，小口端为模孔；芯管内空心锥台段的锥角小于锥台形孔道的锥角，以使得芯管内部的锥台形孔道的小口端可与模孔的边缘形成环状孔隙，作为经由包衣熔体流道来的包衣熔体的挤出通道；在热切粒模口盖板开有环形沟槽，通过径向沟槽呈放射状与模孔的锥台形孔道连通；环形沟槽、径向沟槽及包衣熔体流入通孔共同构成包衣熔体的通道。利用本装置可生产出具有包衣结构的降温母粒。

主权项

1.一种用于生产聚丙烯降温母粒的热切粒模口，包括热切粒模口底板（16）、热切粒模口盖板（15）、切粒室（9）、垫圈（10）、隔热盖板（11）、隔热垫（12）以及鱼雷头（17），其特征在于：所述热切粒模口还包括若干个芯管（2）；芯管（2）由空心锥台段和空心直管段两段连接后构成；芯管（2）内部具有锥台形孔道，所述锥台形孔道为降温母粒融体流道（4）；其中，所述空心直管段的外壁下半部分开有外螺纹，用于和所述热切粒模口底板（16）上的带有内螺纹的孔相连接；在热切粒模口底板（16）上沿圆周开有一圈带有内螺纹的孔，用于安装芯管（2）；在热切粒模口盖板（15）上与热切粒模口底板（16）上螺纹孔对应同轴的位置开有贯穿的锥台形孔道（32），所述锥台形孔道背向热切粒底板（16）的小口端为模孔（1）；所述芯管（2）内空心锥台段的锥角小于锥台形孔道（32）的锥角，以使得芯管（2）内部的锥台形孔道的小口端可与模孔（1）的边缘形成环状孔隙，作为经由包衣熔体流道来的包衣熔体的挤出通道；在热切粒模口盖板（15）的背向热切粒模口底板（16）的一侧开有一圈环形突台（31），模孔（1）分布在所述环形突台（31）的上平面上；在热切粒模口盖板（15）朝向热切粒模口底板（16）的一侧开有环形沟槽（33），该环形沟槽通过径向沟槽（34）呈放射状与模孔（1）的锥台形孔道（32）连通；选取其中的一个径向沟槽延伸至热切粒模口盖板（15）的圆周侧面，开有包衣熔体流入通孔（35）；上述热切粒模口盖板（15）上的锥台形孔道（32）、环形沟槽（33）、径向沟槽（34）及包衣熔体流入通孔（35）共同构成包衣熔体的流道；热切粒模口盖板（15）的圆周侧面上还分别开有若干个供加热棒（13）和温度传感器（14）安装的安装孔；热切粒模口底板（16）朝向热切粒模口盖板（15）的一侧的面的圆周侧边上开有环形定位槽（30），以保证热切粒模口底板（16）和热切粒模口盖板（15）之间对应的孔道同轴；热切粒模口底板（16）和热切粒模口盖板（15）的中部，鱼雷头（17）底面上开有对应的螺栓插入孔。鱼雷头（17）、热切粒模口底板（16）、热切粒模口盖板（15）依次叠放，通过一组小螺栓（28）旋入后将三者紧固在一起；隔热垫（12）、隔热盖板（11）依次叠放在热切粒模口盖板（15）的正面中心，使用一组螺钉（29）将他们固定在热切粒模口盖板（15）上；垫圈（10）垫在热切粒模口盖板（15）与切粒室（9）之间，通过一组螺栓（8）紧固；加热棒（13）、温度传感器（14）分别插在热切粒模口盖板（15）圆周侧面上相应的安装孔内。