[发明专利]一种木材加工处理一体化系统及其处理方法

摘要

本发明公开了一种木材加工处理一体化系统，包括木材分段获取设备、木材保温保湿运输设备、木材防碰撞仓储设备、自动调温的木材浸泡设备、分层冷冻设备、木材静置干燥设备、端部涂油密封设备、木材段分切设备；本发明还公开了一种木材加工处理一体化系统及其处理方法，自动化程度高，可保障木材不会发生损伤，具有广泛的市场竞争力，能够有效保证木材的质量，避免污染大气，节约生产成本有效改善了生产环境。

主权项

1.一种木材加工处理一体化系统，其特征在于：包括木材分段获取设备(1)、木材保温保湿运输设备(2)、木材防碰撞仓储设备(3)、自动调温的木材浸泡设备(4)、分层冷冻设备(5)、木材静置干燥设备(6)、端部涂油密封设备(7)、木材段分切设备(8)；其中，所述木材分段获取设备(1)包括操作轴(15)，所述操作轴(15)上安装有两个对称设置的抓持臂(12)，所述抓持臂(12)的一侧设置有安装支架(115)，所述抓持臂(12)通过安装支架(115)固定在操作轴(15)上，所述抓持臂(12)的内部安装有抓手衬垫(14)，两个所述抓持臂(12)之间连接有加固杆(13)，所述操作轴(15)的顶部安装有万向轴头(16)，所述操作轴(15)的一侧设置有控制杆(18)，所述控制杆(18)的一端安装有连接杆(110)，所述控制杆(18)与连接杆(110)之间设置有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)的一端固定在控制杆(18)上，所述液压伸缩杆(19)的另一端通过转动底座固定在连接杆(110)上，所述连接杆(110)的底端安装有切割棘轮(111)，所述切割棘轮(111)设置在抓持臂(12)的一侧，所述操作轴(15)的下方设置有四个输送轮(11)，所述输送轮(11)的上方设置有驱动电机(113)，所述驱动电机(113)的底部安装有输出轴(114)，所述驱动电机(113)通过输出轴(114)与驱动电机(113)连接；所述木材保温保湿运输设备(2)包括箱体(21)、隔热层(211)、保温层(213)、吊环(22)保湿箱(23)、密封门(24)、保温篷布(241)、运输存放仓(25)和锁扣(26)，所述箱体(21)的两侧设置有吊环(22)，所述箱体(21)的一侧下端设置有保湿箱(23)，所述箱体(21)的上端安装有密封门(24)，所述箱体(21)的内部设置有运输存放仓(25)，所述密封门(24)的表面中间位置设置有锁扣(26)；所述箱体(21)包括隔热层(211)、钢构基层(212)、保温层(213)、支脚(214)和固定槽(215)，其中，所述箱体(21)的中间位置设置有钢构基层(212)，所述钢构基层(212)的外侧表面设置有隔热层(211)，所述钢构基层(212)的内侧表面设置有保温层(213)，所述箱体(21)的底部均匀设置有支脚(214)，所述箱体(21)的上端与支脚(214)对应位置设置有固定槽(215)；所述保湿箱(23)包括湿度传感器(231)和加水口(232)，其中，所述保湿箱(23)靠近箱体(21)的一侧设置有湿度传感器(231)，所述保湿箱(23)的上端设置有加水口(232)；所述密封门(24)包括保温篷布(241)和收纳槽(242)，所述密封门(24)的内部设置有收纳槽(242)，所述收纳槽(242)的内部设置有保温篷布(241)；所述木材防碰撞仓储设备(3)包括仓储箱箱体(39)、U型槽(35)和固定挡块(37)，所述仓储箱箱体(39)的上方设置有推手(31)，所述推手(31)的圆周上设置有防滑橡胶套(32)，所述推手(31)的两侧设置有相互对称的连接座(33)，所述连接座(33)安装在仓储箱箱体(39)的顶部，所述仓储箱箱体(39)的底部安装有四个均匀分布的万向轮(311)，所述仓储箱箱体(39)的内壁上设置有三组相互对称的限位卡槽(310)，所述限位卡槽(310)内均设置有限位卡块(36)，相互对称的所述限位卡块(36)之间设置有支撑板(34)，所述支撑板(34)均匀的排列在仓储箱箱体(39)的内部，所述支撑板(34)的上方设置有均匀分布的U型槽(35)，所述支撑板(34)的上方设置有断木(38)，所述断木(38)的上方两侧均设置有相互对称的固定挡块(37)，所述固定挡块(37)安装在支撑板(34)的下方，所述仓储箱箱体(39)的内壁顶部设置有固定挡块(37)，所述仓储箱箱体(39)的内壁底部设置有U型槽(35)，所述仓储箱箱体(39)的外侧设置有开合门(314)，所述开合门(314)与仓储箱箱体(39)之间设置有转动铰链(312)，所述开合门(314)的外表面设置有观察窗(313)和门把手(315)，所述观察窗(313)设置在门把手(315)的一侧；所述自动调温的木材浸泡设备(4)包括温度传感器(41)、木材检测传感器(42)、浸泡装置(44)、浸泡箱体(45)和进水口(46)，所述浸泡箱体(45)的一侧设置有进料口(43)，且浸泡箱体(45)的另一侧设置有出料口(48)，所述浸泡箱体(45)的中间位置设置有浸泡装置(44)，所述浸泡装置(44)的一侧设置有温度传感器(41)，且浸泡装置(44)的另一侧设置有转动轴(47)，所述温度传感器(41)远离浸泡装置(44)的一侧设置有木材检测传感器(42)，所述浸泡箱体(45)的右侧上方设置有进水口(46)，且浸泡箱体(45)的右侧下方设置有出水口(49)；所述进水口(46)的内部一侧设置有冷水进口(410)，且进水口(46)的内部另一侧设置有热水进口(411)，所述冷水进口(410)和热水进口(411)的外部表面均设置有电磁阀(412)，所述温度传感器(41)与电磁阀(412)之间通过PLC控制器控制连接；所述浸泡装置(44)包括第一转动室(413)、第二转动室(414)、第三转动室(416)和第四转动室(417)，其中，所述第一转动室(413)的一侧设置有第二转动室(414)，且第一转动室(413)的另一侧设置有第三转动室(416)，所述第三转动室(416)靠近第二转动室(414)的一侧设置有第四转动室(417)，所述第一转动室(413)、第二转动室(414)、第三转动室(416)和第四转动室(417)的表面均贯穿设置有渗水孔(415)；所述分层冷冻设备(5)包括冷冻柜体(54)，所述冷冻柜体(54)的一侧安装有冷冻密封门(52)，所述冷冻密封门(52)的四周均安装有垫圈(516)，所述冷冻柜体(54)的内壁上安装有保温隔层(53)，所述冷冻柜体(54)的内部设置有压缩机(514)，所述压缩机(514)的一侧连接有低温低压管(515)，所述低温低压管(515)内嵌在冷冻柜体(54)侧壁上，所述冷冻柜体(54)的另一侧连接有高温高压管(513)，所述高温高压管(513)的一端与低温低压管(515)连接，所述高温高压管(513)的外壁上安装有散热片(511)，所述散热片(511)的上方设置有干燥过滤管(510)，所述干燥过滤管(510)安装在高温高压管(513)上，所述冷冻柜体(54)的顶部安装有控制箱(58)，所述控制箱(58)的内部设置有压力传感器(55)，所述压力传感器(55)的一侧设置有温度感应器(56)，所述温度感应器(56)上连接有感温探头(512)，所述感温探头(512)设置在冷冻柜体(54)的内部，所述控制箱(58)的内壁上安装有单片机(57)，所述冷冻柜体(54)的内部安装有多个的分隔支架(518)，所述分隔支架(518)上开有多个均匀分布的卡槽(517)；所述木材静置干燥设备(6)包括循环水箱(66)、加药箱(612)，烘干室(63)的一侧设置有门板(62)，且烘干室(63)的上方两端设置有排湿口(61)，所述烘干室(63)远离门板(62)的一端设置有烘干组件(65)，所述烘干组件(65)远离烘干室(63)的一侧设置有旋风喷淋塔(611)，且烘干组件(65)的另一侧设置有电控柜(64)，所述旋风喷淋塔(611)的下方设置有循环水箱(66)，且旋风喷淋塔(611)远离烘干组件(65)的一侧设置有风机(67)；所述循环水箱(66)包括加药箱(612)、第一控制阀(613)、第二控制阀(614)、隔板(615)，所述隔板(615)安装在循环水箱(66)的内部中间位置，所述循环水箱(66)的上方中间位置设置有加药箱(612)，所述加药箱(612)的一侧设置有第一控制阀(613)，所述循环水箱(66)的一侧的下端设置有第二控制阀(614)，且循环水箱(66)的内部远离第二控制阀(614)的一端设置有水泵(618)，所述水泵(618)靠近隔板(615)的一侧设置有浮子开关(617)，所述隔板(615)的上方设置有过滤层(616)；所述加药箱(612)包括电机(619)、送料杆(620)，所述送料杆(620)安装在加药箱(612)的内部中间位置，所述送料杆(620)的上方设置有电机(619)；所述端部涂油密封设备(7)包括工作平台(75)和涂油机构(72)，所述工作平台(75)的上方设置有传送带(74)和第二控制箱(73)，所述传送带(74)安装在第二控制箱(73)的一侧，所述传送带(74)的上方设置有木材(71)，所述第二控制箱(73)的上方设置有涂油机构(72)，所述涂油机构(72)安装在木材(71)的一侧，所述工作平台(75)的内部设置有集油槽(78)，所述集油槽(78)的上方设置有进油管(77)，所述进油管(77)的上方设置有漏斗(76)，所述漏斗(76)安装在工作平台(75)的上表面，所述集油槽(78)的一侧安装有出油管(79)；所述涂油机构(72)包括油箱盖(721)、第二连接座(722)、第二液压伸缩杆(723)、传动轴(724)、涂油海绵(725)、储油箱(726)和第二驱动电机(727)，所述第二驱动电机(727)的一侧设置有传动轴(724)，所述传动轴(724)的一侧设置有第二液压伸缩杆(723)，所述第二液压伸缩杆(723)的另一侧设置有第二连接座(722)，所述第二连接座(722)的另一侧设置有储油箱(726)，所述储油箱(726)的另一侧设置有涂油海绵(725)，所述储油箱(726)的上方设置有油箱盖(721)；所述木材段分切设备(8)包括横梁(81)、送料机构(86)和滑动轨道(812)，所述横梁(81)的两侧均安装有支撑立柱(87)，所述横梁(81)的底部安装有电锯外壳(83)，所述电锯外壳(83)的内部设置有切割刀片(84)，所述电锯外壳(83)的两侧均设置有吹屑风扇(85)，所述吹屑风扇(85)安装在横梁(81)上，所述横梁(81)的下方设置有送料机构(86)，所述送料机构(86)上设置有木材段(810)，所述送料机构(86)的底部安装有两个对称的驱动轮(88)，所述驱动轮(88)安装在滑动轨道(812)上，所述送料机构(86)的下方设置有集屑箱(89)；所述送料机构(86)包括安装底板(861)、固定夹头(862)、第三液压伸缩杆(863)、切割平台(864)、限位支架(865)、过刀槽(866)和条形通孔(867)，所述切割平台(864)的顶部安装有四个均匀分布的第三液压伸缩杆(863)，所述第三液压伸缩杆(863)的一端连接有固定夹头(862)，所述切割平台(864)上设置有安装底板(861)，所述安装底板(861)的一侧安装有限位支架(865)，所述安装底板(861)和限位支架(865)上均开设有过刀槽(866)，所述切割平台(864)上设置有两个条形通孔(867)，两个所述条形通孔(867)分别设置在安装底板(861)的两侧。