[发明专利]一种纯废钢熔炼球铁和灰铁铸件的工艺

摘要

本发明涉及一种纯废钢熔炼球铁和灰铁铸件的工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：原材料的选取；S2：废钢的熔炼；S3：铁水成份的处理；S4：铁液的孕育处理；本发明中通过严格控制增碳剂中硫的含量防止球化失败，增碳剂采用多批次分量加入的方式，防止增碳剂过早的加入加速炉壁的侵蚀，同时也保证了增碳剂的熔化效率；通过控制废钢的块度，保证了废钢的熔化效率；合金钢在铁液增高到出铁温度时加入，减少合金的损失；球化剂中稀土含量低于3%和瞬时孕育的方法，增加了铁液球化的成功率。

主权项

1.一种纯废钢熔炼球铁和灰铁铸件的工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：原材料的选取：选取固定碳含量为≥95%，含硫量小于0.6%，吸收率为80%以上，粒度为1mm‑5mm的增碳剂；选取合金含量低，成份准确，清洁无油污少锈，块度50mm‑100mm的碳素钢作为制取球铁和灰铁的炉料；选取硅含量在70%‑80%的硅铁、锰含量在60%‑70%的锰铁；S2：废钢的熔炼：将选取好的废钢放入到感应电炉中，通过感应电炉产生的电流漩涡加热废钢形成铁水，感应电炉的自搅拌使得铁水成份在感应电炉中分布均匀；S3：铁水成份的处理：在碳素钢完全熔炼成铁水之前，至少分两次加入选取好的增碳剂；在碳素钢完全熔炼成铁水后1min‑2min，先后加入硅铁和锰铁；S4：铁液的孕育处理：生产灰铁时，向铁液中加入0.3%‑1.2%的孕育剂；生产球铁时，向铁液中加入0.8%‑1.2%的球化剂且球化剂的稀土含量2%‑3%，采用炉前孕育和瞬时孕育相结合的方法。