[发明专利]新能源电池焊接设备

摘要

本发明涉及锂电池技术领域。新能源电池焊接设备，包括机架组件及其上的电芯治具、夹料装置、后点焊装置和前点焊装置。该新能源电池焊接设备的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高。

主权项

1.新能源电池焊接设备，其特征在于包括机架组件（1）及其上的电芯治具（a）、进料装置（4）、夹料装置（6）、后点焊装置（7）和前点焊装置（8）；电芯治具（a）处于夹料装置（6）上，电芯治具（a）内设有多个容纳电芯的前后方向贯通的通孔；进料装置（4）包括进料皮带（48）；进料装置（4）使用时，电芯治具（a）在进料皮带（48）上向右移动，直至电芯治具（a）接近夹料装置（6）；后点焊装置（7）包括三组移动线组、第一直角连接板（72）、第二点焊头固定板（75）和后点焊头（76）；三组移动线组结构相同，分别是第一移动线组（71）、第二移动线组（73）和第三移动线组（74）；第一移动线组（71）固定在机架组件（1）上，第二移动线组（73）通过第一直角连接板（72）固定在第一移动线组（71）上，第三移动线组（74）设置在第二移动线组（73）上，第一移动线组（71）、第二移动线组（73）和第三移动线组（74）之间的任意连接夹角均呈90°；后点焊头（76）通过第二点焊头固定板（75）固定在第三移动线组（74）上；前点焊装置（8）结构与后点焊装置（7）相同，后点焊装置（7）和前点焊装置（8）以夹料装置（6）中的电芯治具（a）为中心前后对称排列；每组移动线组均包括直流电机（701）、丝杆（702）、丝杆螺母座（703）、限位检测器（704）、移动连接座（705）、防尘板（706）和移轨（707），直流电机（701）固定在移轨（707）上，丝杆（702）安装在移轨（707）上，直流电机（701）输出轴连接丝杆（702），丝杆螺母座（703）与移轨（707）上的光轴形成移动副连接，丝杆螺母座（703）与丝杆（702）形成丝杠螺母副连接，限位检测器（704）设置在移轨（707）上，移动连接座（705）固定在丝杆螺母座（703）上；防尘板（706）安装在移轨（707）上；夹料装置（6）包括下夹料机构（61）和上夹料机构（62），下夹料机构（61）和上夹料机构（62）固定在机架组件（1）上；下夹料机构（61）包括夹料滑轨（611）、下夹料滑轨（612）、下夹料滑座（613）、连接块（614）、第一下夹料气缸（615）、推块（616）、第二下夹料气缸（618）、阻挡块（619）和弹簧（610）；夹料滑轨（611）通过其两端的滑轨座（617）安装在机架组件（1）上；夹料滑轨（611）上有两条平行的滑轨，两条滑轨之间的距离与电芯治具（a）的宽度匹配，电芯治具（a）在两条滑轨之间直线移动；下夹料滑轨（612）设置在机架组件（1）上，下夹料滑座（613）通过移动副配合安装在下夹料滑轨（612）上；连接块（614）底部与下夹料滑座（613）固定连接，第一下夹料气缸（615）的伸缩端与连接块（614）相连；连接块（614）顶部设有推块（616）容纳槽，推块（616）通过转动销轴安装在连接块（614）中，弹簧（610）一端连接在推块（616）底部，弹簧（610）另一端连接在推块（616）右侧的连接块（614）上，通过弹簧（610）使推块（616）不受外力作用时保持竖直状态，即推块（616）上部处于两条平行的滑轨之间；连接块（614）上设有限制推块（616）向进料皮带（48）方向转动的限位卡头；第二下夹料气缸（618）伸缩端连接阻挡块（619），第二下夹料气缸（618）带动阻挡块（619）上下移动，阻挡块（619）的位置处于两条平行的滑轨之间；上夹料机构（62）包括型材悬架（621）、固定角铝（622）、滑动固定板（623）、第四气缸（624）、第三滑轨（625）、第三滑座（626）、滑座连接块（627）、下压固定板（628）、第五气缸（629）、下压板（630）、第六气缸（631）和拨块（632）；型材悬架（621）底端固定设置在机架组件（1）上，滑动固定板（623）通过固定角铝（622）水平安装在型材悬架（621）上；第三滑轨（625）固定在滑动固定板（623）上，第三滑座（626）通过移动副配合安装在第三滑轨（625）中；第四气缸（624）固定端固定设置在滑动固定板（623）上，第四气缸（624）伸缩端连接滑座连接块（627），滑座连接块（627）与第三滑座（626）固定连接；滑座连接块（627）与下压固定板（628）水平段固定连接，第五气缸（629）固定端与下压固定板（628）竖直段固定连接，第五气缸（629）伸缩端固定连接下压板（630）；第六气缸（631）固定端设置在下压固定板（628）竖直段上，第六气缸（631）伸缩端连接拨块（632），拨块（632）处于阻挡块（619）上方。