[发明专利]一种生产挤出电线胶原材料生产方法

摘要

本发明公开了一种生产挤出电线胶原材料生产方法，包括以下步骤：S1、聚醚砜树脂和高密度聚氯乙烯树脂切片；S2、甲基乙烯基苯基硅橡胶生胶密炼，加入聚醚砜树脂和高密度聚氯乙烯树脂混炼，得混合料A；S3、硅藻土、纳米硅粉、硫磺和N,N‑四甲基二硫双硫羰胺，研磨混合、震荡，再加入聚乙二醇400，混合，即得混合料B；S4、将密炼机降温再加入丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物、热塑性聚酯弹性体和聚四氟乙烯微粉，再降温加入混合料B，混合均匀即得电线胶料；S5、挤出成型和硫化，即得挤出电线，完成生产。本发明提出的生产方法，操作简单，各原料的混合效率高，制备的电线回弹性、稳定性、耐温性、耐潮湿性能好，无异味，使用寿命长。

主权项

1.一种生产挤出电线胶原材料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取聚醚砜树脂和高密度聚氯乙烯树脂分别切片，备用；S2、称取甲基乙烯基苯基硅橡胶生胶置于密炼机中进行密炼，再将密炼机的温度升至220～230℃，再将步骤S1切片后的聚醚砜树脂和高密度聚氯乙烯树脂依次加入到密炼机中，进行混炼，得混合料A；S3、称取硅藻土、纳米硅粉、硫磺和N,N‑四甲基二硫双硫羰胺，并置于固体研磨机中，先进行研磨混合10～15min，再转移至震荡仪中震荡25～35min，振幅为20mm，振荡频率为150～250r/min，震荡结束再加入聚乙二醇400，并搅拌混合10～20min，即得混合料B；S4、将步骤S2的密炼机的温度降至180～190℃，再依次加入丙烯酸‑丙烯酸酯共聚物、热塑性聚酯弹性体和聚四氟乙烯微粉，继续混炼3～5min，再将密炼机的温度降至160～170℃，再加入步骤S3制备的混合料B，继续混炼至混合均匀，即得电线胶料；S5、将步骤S4制备的电线胶料加入到螺旋杆挤出机挤出成型，再送至硫化床进行硫化，硫化结束后冷却至室温即得挤出电线，完成生产。